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發布時間:2020-08-20 06:13  





生產工藝
1:模具制作及加工:根據要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。表面裝飾性能優良,可不經表面處理即可印刷,易壓制花紋,易金屬處理(真空鍍金屬層)3。
南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年,是一家專業從事生產各類吸塑制品的企業。公司地址位于南京市江寧區東山街道,靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件,地理位置優越、交通方便。


吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機中經過加熱、真空成形、冷卻等過程,使之按照模具的形狀成形,然后在沖床上用刀模沖壓成單個產品,后再經過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產品。PET硬片韌性好,透明度高,比較好燃燒,燃燒時不產生有害氣體,屬于環保材料,但價格高,適宜做比較好的吸塑制品。這種包裝產品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點,適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品,不適合對緩沖性要求高、產品較重的產品進行包裝。
吸塑包裝盒常見的4種材料方便是PVC、PET、PS和PP,對此澳威吸塑廠今天講解的就是為何這4種吸塑包裝材料不能共用。吸塑包裝盒生產的過程涉及到一個排模的問題,即做大貨模具一模多少個穴,怎么排較合適。吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。每一個吸塑包裝盒因為尺寸的不同排模的方法也不盡相同,那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。
吸塑包裝盒終的材料規格就要根據排出來的大貨模具的尺寸決定的,而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的,哪怕相差0.1mm對于吸塑包裝盒的材料來說也是很大的差距了哦。吸塑托盤的光澤度,越是有光澤的,吸塑托盤用新料就越多,這里要說明的,不是顏色越淺的就越好,因為顏色發白的,有可能是加了碳酸鈣的,所以,光澤度是看得出來用料的。所以,吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的,除非兩個吸塑包裝盒的外圍長寬高都相同,只是內部結構不變,這樣才能共用,但是這種情況在吸塑包裝盒行業來說是少之又少的。
模具制作與加工:根據需求或者樣品的標準,先做出吸塑模具,正常情況,是用石膏作出吸塑包裝盒的模具,但也有用金屬或者木雕做的模具,模具制作完成后,一般先是讓其自然收干,在根據產品的形狀進行細致打磨,在不影響產品包裝的情況下。打磨結束后,將石膏模具進行加硬處理,一般是利用濃明礬飽滿液對其進行浸泡再曬干;用吸塑包裝盒包裝的產品,透明可見,外觀漂亮,利于出售,且適合機械化以及自動化包裝,利于現代化處理,人力節約,效率提高。PS硬片密度低,韌性差,燃燒時會產生氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。