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發布時間:2021-08-29 09:38  





電火花加工好處
可加工特殊及復雜形狀的零件。由于電極和工件之間沒有相對切削運動,不存在機械加工時的切削力,因此適宜于低剛度工件和細微加工。由于脈沖放電時間短,材料加工表面受熱影響范圍比較小,所以適宜于熱敏性材料的加工。此外,由于可以簡單地將工具電極的形狀還原到工件上,因此特別適用于薄壁、低剛性、彈性、微細及復雜形狀表面的加工,如復雜的型腔模具的加工。按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同,電火花加工可大體分為:電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強化等。
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電極損耗大
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使用參數不當-----應使用優先權為低損耗的加工參數。小電極可選用微細加工應用類型。
放電條件號太強-----對于尖小電極,不能使用大電流加工。
放電能量太小,加工效率低下導致電極長時間的放電而損耗-----如果電極損耗大的同時伴隨加工速度太慢的情況,請提高加工效率。
電火花加工分類
按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特征,可將電火花加工方式分為五類:利用成型工具電極,相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工;利用軸向移動的金屬絲作工具電極,工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動,以切割導電材料的電火花線切割加工;利用金屬絲或成形導電磨輪作工具電極,進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削;用于加工螺紋環規、螺紋塞規、齒輪等的電火花共軛回轉加工;小孔加工、刻印、表面合金化、表面強化等其他種類的加工。工具電極由自動進給調節裝置控制,以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙(0。