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發布時間:2020-08-03 05:25  





拉伸模具加工結構的復雜,必然導致模具零件形狀的復雜。傳統的幾何檢測手段已無法適應模具的生產。現代模具制造已廣泛使用三坐標數控測量機進行模具零件的幾何量的測量,模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展。三坐標數控測量機除了能精準地測量復雜曲面的數據外,其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟,使得現場自動化檢測成為可能。
拉伸模具加工的先進制造技術的應用改變了傳統制模技術模具質量依賴于人為因素,不易控制的狀況,使得模具質量依賴于物化因素,整體水平容易控制,模具再現能力強。

沖壓模具沖子為什么容易斷裂?
1. 沖頭硬度過高,沖頭材質不對----更換沖頭材質,調整熱處理硬度。
2. 材料定位不當,造成沖孔沖頭切單邊,因受力不均斷裂----調整定位或送料裝置。
3. 材質不符合要求,造成角度不良,導致尺寸偏差----換材料或重新調整間隙。
4. 沖頭的固定部位(夾板)與導向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。
5. 沖頭固定不好,上下竄動----重新固定沖頭使之不能上下竄動。

折彎機模具制造業也是數控折彎機模具用量大的行業之一。在汽車、高速列車、一般機械制造業、以及近年來逐漸擴大用量的木材加工業都已成為數控折彎機模具行業的主要用戶。
從數控折彎機模具發展歷程看,從十九世紀末到二十世紀中期,數控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國首先研制出硬質合金數控折彎機模具材料并獲得廣泛應用;二十世紀50年代,瑞典和美國分別合成出人造金剛石,切削數控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代,人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石(PCD),解決了天然金剛石數量稀少、價格昂貴的問題,使金剛石數控折彎機模具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。
