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石油樹脂一般不單獨使用，廣泛地應用于各種領域，如促進劑、調整劑、改性劑等。石油樹脂的主要功能是起到增粘潤濕作用。各種類型的石油樹脂在功能上具有一定的互通性，但由于原料、工藝等方面的不同，其技術指標也存在一定的差異，因而在各自的應用領域也各有特點。

近年來，隨著國內高校、企業研究力度的加大，石油樹脂氫化技術發展迅速，相繼建成投產，但多數生產裝置規模小，品種單一，尤其是主要質量指標，如色度、軟化點等，其應用范圍受到很大限制。所以，深入分析各性能指標與影響因素的內在聯系，對提高加氫石油樹脂產品質量、指導研究和生產具有重要意義。

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原1油樹脂是以乙烯裝置副產物裂解C5烯烴為原料，經預處理、聚合、閃蒸等工藝制得的熱塑性樹脂，其相對分子量在300~3000 g之間。本產品不溶于水，易溶于有機溶劑中，具有良好的耐酸、耐堿、耐水、耐化學藥品和抗老化等性能。C5石油樹脂生產成本低，用途廣泛，可作為壓敏膠的增粘劑制成塊狀、粒狀。熱粘合劑是一種加熱熔融而具有流動性的粘合劑，涂在粘合物上，冷卻粘合而凝固，屬工業粘合劑，應用范圍相當廣泛，主要有：婦女衛生巾、嬰兒紙尿褲等一次性衛生用品；食品、飲料、啤酒紙箱封口箱；木工家具；圖書無線裝訂；標簽、膠帶；香1煙過濾1嘴棒；服裝、粘合襯，以及電纜、汽車、冰箱、制鞋等行業。當使用熱熔膠時，必須用增粘劑將其粘接牢固。以往的增粘劑多采用松香或萜烯樹脂等天然樹脂，但價格昂貴，且來源不穩定。近幾年來，以石油樹脂為增粘劑逐漸成為主流

C5加氫石油樹脂與 SIS具有良好的兼容性，要求其軟化點在70~150℃，可選用 Eastman公司牌號為 EastotacH-100R和 EastotacH-130R的石油樹脂， Exxon公司的 Escorez 5600和 Escorez 5400石油樹脂，這兩種樹脂可單獨使用，也可混合使用。還可以在配方中添加增塑劑和蠟起潤滑作用，增塑劑可選用環烷油、石蠟油等。SBS是一種新型的膠粘劑，由于其優良的彈性、抗滑性、耐磨性等特性，在膠粘劑中得到廣泛應用， SBS具有良好的溶解性能，與多種高分子材料相容，加入樹脂和增粘劑可以降低膠粘劑的熔融粘度，特別適用于制作熱熔膠壓敏材料。采用線型 SBS熱塑性彈性體作為基體樹脂，通過加入增粘劑、軟化劑、劑、導電炭黑等材料，制備了一種 SBS型熱熔壓敏膠電纜半導電帶接頭(HMPSA)。zui好的配比是 m (SBS)∶ m (萜烯樹脂)∶ m (石油樹脂)∶ m (環烷油)∶ m (化劑1010)∶ m (導電炭黑)=100∶80∶30∶50∶1.5∶1.0，并以166 N/cm的粘結力在接頭處分布。

顏色是加氫石油樹脂產品質量的一個重要指標，一般分為0~2號顏色，加氫石油樹脂產品應用領域與其顏色的深度密切相關，顏色越淺說明加氫越充分，樹脂飽和度越高，質量越穩定，更容易應用于高1端領域，0號顏色產品價格比2號顏色產品高出數千元。

氫化反應的工藝條件影響氫化后的飽和度，進而影響色度。采用自行研制的SZJH-2鎳基催化劑，在固定床反應器上進行了加氫實驗，考察了加氫過程中溫度、壓力、空速以及對石油樹脂色度的影響。增溫、增壓、降低空速、提高氫油比有利于深度加氫，相應的樹脂顏色變淺。

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自然產物結晶的實用方法是讓它從溶液中析出，結晶過程包括：①使含有一種或多種必需化合物的溶液達到飽和狀態；②形成晶核；結晶化過程本質上是一種碰撞過程，分子相互碰撞形成簇晶，即晶核，這種晶核逐漸成長為具有的內部結構和外部形狀的結晶。攪動、過飽和度等因素對結晶過程有一定的影響。

一種把晶體溶解在溶劑中，然后再從溶液中再結晶的過程叫做重結物。再結晶可以使不純物質得到純化，也可以使混合組分相互分離。重晶化溶劑選擇的原則是使目標化合物有適當的溶解度，過大或過小都不適宜。在溶劑中，化合物的溶解性隨溶劑的變化有明顯的變化，并采用混合溶劑來調節溶解度。該方法可靈活地選擇溶劑極性和重結晶溫度。

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若樣品化合物量足夠，可取部分樣品在結晶性溶劑中溶解成飽和溶液，然后逐漸加入樣品直至不能再溶，即飽和點。樣品的飽和度一般隨著溫度的升高而增加。若樣品數量較少，可用混合溶劑法測定。首先將化合物溶解于溶劑1，然后逐滴加入另一種能與之混溶的溶劑2.化合物在混合溶劑中的溶解性要比單獨使用的溶劑1稍差。液體剛開始渾濁(即過飽和度)時，加入一滴溶劑1使溶液澄清，此時溶液接近飽和。濾除較大的污染物微粒后，通過蒸發或冷卻方式使溶液達到過飽和。汽化操作通常是在室溫下進行的，可以打開溶液放入空氣中或用打孔的鋁箔表面覆蓋來降低蒸發速度；也可以直接將氮氣以緩慢的流速引人溶液表面，加速揮發。

C9石油樹脂是以裂解制乙烯的副產物C9餾分為主要原料，在催化劑存在下聚合，或與醛類、芳烴、萜烯等共聚合得到的熱塑性樹脂。其分子質量一般小于2000，軟化點小于150℃，為熱塑性粘性液體或固體。因為它的軟化點低，分子量小，一般不作為材料單獨使用。

伴隨著現代科學技術，特別是分析技術的進步，石油樹脂的發展進入了一個技術競爭時代。外國廠商在充分考慮經濟、技術、環境等因素的基礎上，重點改進產品的性能，擴大其應用范圍。C9石油樹脂的改性主要有兩個方向：選擇特殊的原料或改性物與C9餾分進行共聚，即化學改性，樹脂聚合后再加氫，即加氫改性。

化學反應修飾

將極性基團加入到C9石油樹脂中，可以改善其與極性化合物的配伍性、分散性，可作為水質穩定劑、增稠劑等。例如：用馬來西亞酸酐改性樹脂制備水溶性樹脂：酚類物質能輕易地與乙烯基芳烴聚合物結合，以酚類物質作為催化劑的溶劑，改善了樹脂的極性，并與其它樹脂進行混合分散。

氫化改性

常規C9石油樹脂的使用范圍主要為棕色和棕色，其使用范圍較廣。樹脂氫化后，原有的雙鍵被破壞，形成單鍵結構，樹脂變成無色無味，沒有特殊氣味，還能改善其耐候性、粘合性、穩定性等，進一步拓寬其應用領域。它將成為今后石油樹脂領域的重點。