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發布時間:2020-12-05 07:23  





如何延長機械刀片的使用壽命
這個要看機械刀片是如何失效的:
1、如果是單純磨損的話,可以選擇硬度更高的刀片來改善;
2、如果是崩的話,可以換強度更好的刀片。
要看具體情況,上面2個只是一般原則。
普通鋼件刀片即可。如果傷刀片的話,可能是氧化皮太多。加工時進刀量大些能改善。
刀片是木材粉碎機中主機的粉碎工具,木材粉碎機在經過長時間的運轉使用后,刀片會有一定程度的磨損,這時,用戶們就要更換新的刀片。可見刀片對于生產的重要性。有很多用戶朋友就說了,你們的刀片質量不好,用不了多長時間,其實不是這樣的,刀片的磨損程度和您所加工物料的硬度,生產時間的長短,操作的是否得當都有密切的關系,那么,如何讓刀片可以使用的更久呢?
一、木材粉碎機的使用時,喂料人員要小心,像鐵釘、金屬塊等物料不能進入機子,否則就會對刀片造成嚴重損壞,甚至還會造成卡機等現象;
二、在調整刀片的時候,一定要小心,避免刀片打到機子內部某個部位,損壞刀刃的鋒利度;
三、更換新的刀片時,要確保刀片長度一致,質量一致,避免刀片過長或有重有輕,造成機內轉子的不平衡,這樣在生產時機子會出現噪音和振動現象,還有,刀片換好后,一定要檢查上刀片的螺絲,確保螺絲已經擰緊,避免在日后生產中螺絲松動脫落;
四、買刀片的時候一定要買高質量的耐磨刀片,這一點是很重要的,只有刀片的質量好,才能使用的更久。如果做到了以上幾點,保證你的木材粉碎機不用頻繁的換刀片,達到使用更久的目的

撕碎機刀片廣泛用于造紙、食用菌,機制木炭,刨花板、鋸末板,高密度板、中纖板等工業生產的備料工段和單一的木粉生產基地,切削原料主要是原木、樹枝。撕碎機刀片品種規格繁多,刀片采用鋼材鍛打制造,具有良好的鋒利度及耐磨性。
撕碎機刀片涂層技術,涂層技術是20世紀70年代初發展起來的材料表面改性技術。它是通過一定的方法,在刀具基體上涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬(或非金屬)化合物,以提高刀具耐用度、耐蝕性和抗高溫氧化性。
撕碎機刀片鍍層技術,電鍍是一種傳統的材料保護方法。電鍍的適應性很強,不受工件大小和批量的限制,在鐵基、非鐵基、粉沫冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍。
撕碎機刀片熱噴涂技術,熱噴涂技術是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源,將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態,通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。

撕碎機刀片安裝間隙
如果是進行普通的垃圾回收處理就可以選擇間隙相對比較適中的塑料撕碎機刀片。比如上夜班的塑料袋或者塑料包裝制品放入到機器設備里面進行粉碎的時候,撕碎機刀片之間的間隙可以控制在一到兩厘米之間,這樣的間隙在粉碎日常生活中常見的塑料口袋或者塑料瓶的時候可以很好的把塑料垃圾切成條狀或者塊狀,而且不會和塑料垃圾之間發生纏繞,機械設備可以隨時保持正常的運行狀態。
但是有一些塑料垃圾就比較特殊了,比如說像家用電器或者是一些大型的機電產品上面的塑料垃圾,這種塑料垃圾不僅僅塊頭比較大,而且這種塑料垃圾的硬度也比較的高,在進行破碎的時候刀片的間隙就應該適當的調整寬一些,一般在粉碎這種垃圾的時候選用的撕碎機刀片之間的間隙可以控制在3到5厘米之間,甚至有的時候還可以把撕碎機刀片間隙調整的更大,這樣可以防止撕碎機刀片和垃圾之間發生纏繞
