光氧催化環(huán)保設(shè)備定制規(guī)格尺寸「濟(jì)南多成環(huán)保」

催化燃燒裝置設(shè)備的安全措施：

1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。

2、設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn)，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

3、當(dāng)炭層出現(xiàn)超高溫時(shí)，采用水噴淋措施來保護(hù)設(shè)備。

4、設(shè)備設(shè)有風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)、防火連鎖保護(hù)。

5、在設(shè)備進(jìn)口設(shè)有防火閥門，當(dāng)出現(xiàn)高溫時(shí)，防火閥關(guān)閉，直排閥門自動(dòng)打開。

6、脫附時(shí)當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤或失靈時(shí)，溫度控制儀會(huì)發(fā)生報(bào)警自動(dòng)停止加熱，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖，加熱會(huì)自動(dòng)停止，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開，并啟動(dòng)直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97%氮?dú)猓摳匠绦蛲戤吅笞⑷?7%氮?dú)膺M(jìn)入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。

催化燃燒設(shè)備在制藥廢氣處理后影響是什么？

了解催化燃燒設(shè)備對(duì)制藥廢氣處理的影響，如何選擇合適的催化燃燒裝置？

選擇催化燃燒設(shè)備應(yīng)遵循原則，合理確定項(xiàng)目規(guī)模和工藝方案，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的催化燃燒設(shè)備企業(yè)，完善售后服務(wù)，大的限度降低氣體消耗，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平，采用先進(jìn)可靠的污染控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)催化燃燒設(shè)備消除廢氣污染。要知道行業(yè)排放點(diǎn)多，排放違規(guī)嚴(yán)重，溶劑排放點(diǎn)多，溶劑排放濃度較高。間歇性排放量大。反應(yīng)過程基本是間歇的，溶劑廢氣也是間歇排放的。排放不穩(wěn)定，污染物種類和濃度變化較大。同一套裝置在不同時(shí)間會(huì)排放不同屬性的污染物。催化燃燒設(shè)備怎么處理？

利用催化燃燒設(shè)備中的風(fēng)機(jī)設(shè)備，將待催化燃燒設(shè)備處理的廢氣輸送到催化燃燒設(shè)備中，將含硫物質(zhì)注入催化燃燒設(shè)備的噴淋塔中進(jìn)行分解，將廢氣輸入催化燃燒設(shè)備的活性炭吸附器中，利用活性炭的特性對(duì)廢氣進(jìn)行再次處理，將其轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，排出二氧化碳和水。

催化燃燒設(shè)備使用時(shí)有哪些優(yōu)勢？

1.低電阻，高凈化效率：采用了當(dāng)今先進(jìn)的鈀。

2.催化燃燒設(shè)備占地面積小：同行業(yè)中只有80％的同類產(chǎn)品，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)沒有特殊要求。

3.使用壽命長：催化燃燒設(shè)備的催化劑一般可在4年內(nèi)更換，載體可以再生。

4.操作方便：催化燃燒設(shè)備工作時(shí)自動(dòng)控制。

5.能耗低：催化燃燒設(shè)備開始加熱約20分鐘即可啟動(dòng)燃燒溫度，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。

6.：催化燃燒設(shè)備配有阻燃系統(tǒng)，防爆泄壓系統(tǒng)，超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

催化燃燒設(shè)備主要性能指標(biāo)介紹！

催化燃燒設(shè)備催化劑的主要性能指標(biāo)：在空速較高，溫度較低的條件下，催化燃燒設(shè)備有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近，催化燃燒設(shè)備催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、衰老失活3個(gè)階段，工業(yè)上實(shí)用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān)，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設(shè)備對(duì)催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。催化燃燒設(shè)備一般不會(huì)在很嚴(yán)格的操作條件下進(jìn)行，這是由于廢氣的濃度、成分等往往不穩(wěn)定，因此催化燃燒設(shè)備要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒設(shè)備工藝的操作空速較大，氣流對(duì)催化劑的沖擊力較強(qiáng)，同時(shí)由于床層溫度會(huì)升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體，因而催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱脹冷縮性能。

催化燃燒設(shè)備是典型的氣-固相催化反應(yīng)，催化燃燒設(shè)備在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能。催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。