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發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 18:17  







鋁合金焊接出的產(chǎn)品對于設(shè)備制造商來說,鋁材好處多多——高強(qiáng)度重量比、高耐腐蝕性、高導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性,都使它成為焊接行業(yè)非常普遍的材料。擦劃法引弧是先將焊條前端對準(zhǔn)焊件,然后將手腕扭轉(zhuǎn),使焊條在焊件表面輕微劃一下,焊條提起2-4mm,即在空氣中產(chǎn)生電弧,后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。然而,當(dāng)制造商用鋁材進(jìn)行焊接時(shí),還需要面對一些獨(dú)特挑戰(zhàn),比如:堅(jiān)韌的氧化層,非常不一樣的合金組合物,需要使用剛性較小的填充金屬絲以及非常干凈的堿金屬。選擇適當(dāng)類型的焊接填充金屬絲、耗材和設(shè)備,可以快速排除故障,幫助減輕這些問題。在鋁合金焊接、鋁材焊接中,我們河南明星機(jī)械擁有二十多年的焊接經(jīng)驗(yàn),專業(yè)的焊接團(tuán)隊(duì),歡迎各界人士的來訪!

鋁合金焊接通常選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。
選擇鋁合金焊接辦法和參數(shù)
通常以左焊法進(jìn)行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時(shí),以右焊法進(jìn)行,焊炬和工件成90°角。
焊接壁厚在3mm以上時(shí),開V形坡口,夾角為60°~70°,空隙不得大于1mm,以多層焊完成。深度以上坡口邊緣為基準(zhǔn)線,給蓋面打下基礎(chǔ),采用左右擺動(dòng)一般情況下坡口兩側(cè)稍微多停一下,使坡口邊緣熔化1~2㎜,并保證熔池及坡口兩側(cè)溫度均衡,主要觀察熔池形狀,把熔池控制成月牙型,熔池多的一面少停留,少的一面多停留,邊施焊邊計(jì)算焊縫高度和寬度。壁厚在1.5mm以下時(shí),不開坡口,不留空隙,不加填充絲。焊固定管子對接接頭時(shí),當(dāng)管徑為200mm,壁厚為6mm時(shí),應(yīng)選用直徑為3~4mm的鎢極,以220~240A的焊接電流,直徑為4mm的填充焊絲,以1~2層焊完。
河南省獲嘉明星機(jī)械有限公司多年來憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量,的服務(wù)精神,在市場上取得不凡的業(yè)績,獲得客戶廣泛認(rèn)可和贊譽(yù)。2)操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證坡口兩側(cè)根部的熔合,嚴(yán)格掌握熔池的大小和溫度,要使液態(tài)金屬始終處于粘稠狀態(tài),以防下墜。公司秉承“立足于誠信求發(fā)展,執(zhí)著于專業(yè)為客戶”的經(jīng)營理念,以“專注品質(zhì),用心服務(wù)”為核心價(jià)值,一切以用戶需求為中心,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
立焊的操作要領(lǐng):
1)應(yīng)采用能率較小的火焰進(jìn)行焊接;
2) 嚴(yán)格控制熔池溫度,熔池面積不能太大,熔池深度也應(yīng)小些。焊接電流應(yīng)較平焊小10—15%。;
3) 焊炬應(yīng)沿焊接方向向上傾斜一定角度,一般與焊件保持60--80°;
4) 為控制熔池溫度,焊炬隨時(shí)作上下運(yùn)動(dòng),使熔池有冷卻的機(jī)會(huì),保證熔池受熱適當(dāng);
5)可用半圓弧形的橫向擺動(dòng)加挑弧(滅弧)的操作法。
河南省獲嘉明星機(jī)械有限公司多年來憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量,的服務(wù)精神,在市場上取得不凡的業(yè)績,獲得客戶廣泛認(rèn)可和贊譽(yù)。二.運(yùn)條:電弧引燃后,迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接,手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進(jìn)、沿焊縫橫向擺動(dòng)和向熔池方向送進(jìn)焊條等三個(gè)基本動(dòng)作組合而成,運(yùn)條手法主要包括兩種:1。公司秉承“立足于誠信求發(fā)展,執(zhí)著于專業(yè)為客戶”的經(jīng)營理念,以“專注品質(zhì),用心服務(wù)”為核心價(jià)值,一切以用戶需求為中心,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。