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發布時間:2020-07-30 14:52  





CNC精密零件加工有哪些工藝標準?
車床上,利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。
普通機床越來越難以滿足加工精密零件的需要,同時,由于生產水平的提高,數控機床的價格在不時下降。CNC精密零件加工主要有超精密車削、鏡面磨削和研磨等。
CNC精密零件加工的首要前提是工藝基準的準確,機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的,當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時,表示是以該面為基準。當基準符號對準的尺寸線,表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。精密機械零件加工廠開拓視野一、機械零件加工廠——機械零件的失效原因:失效原因有多種,在實際生產中,零件失效很少是由于單一因素引起的,往往是幾個因素綜合作用的結果。前面為您提到工藝精準是一個比較籠統點的說法。
裝配基準,指的裝配時用于確定零件在部件或產品中位置的精準。丈量基準,指的零件檢驗時,用于被丈量加工外表的尺寸和位置的規范。定位基準,指的加工時,工件在機床或夾具中定位用的基準。
CNC精密零件加工的工藝基準是保證生產出質量優的零部件的前提。
精密零件加工廠——零件的簡介:
零件是機器組成的基本要素。機器一般包括一個或幾個用來接受外界能源的傳動部分(如電動機、內燃機、蒸汽機);實現機器生產職能的執行部分(如機床中的刀具),把原動機的運動和動力傳遞給執行部分的傳動部分(如機床中的齒輪與螺旋傳動機構),保障機器中各部分協調工作的檢測與控制系統(如機床中的數控系統)構成(即機器由原動部分,傳動部分,執行部分,測控部分構成)。特種加工法因效率低、成本高且不能加工軸向截面形狀復雜的非圓截面零件而使其應用受到一定限制。將機器進行進一步分解,可以得到各類零件。
零件是構成機器的基本要素,可以概括地分為兩大類:一類是在各種機器中都能用到的零件(如齒輪,軸等),稱為通用零件;③若軸孔為錐度孔,當軸通孔的錐度較大時,可采用帶錐堵的心軸,簡稱錐堵心軸。另一類是在一定類型的機器中才會用到的零件(如槍栓,螺旋槳等),稱為專用零件;此外還把一些協同工作的零件組成的零件組合體稱為部件或組件(如聯軸器,減速器等)
機械零件加工遇到的問題解析:工件粗加工時,為什么不宜提高切削速度?
正確選擇切削用量,對提高切削效率,保證刀具耐用度和工件加工質量有重要意義。機器一般包括一個或幾個用來接受外界能源的傳動部分(如電動機、內燃機、蒸汽機)。如果切削速度過高,使刀具耐用度下降,由于磨刀和調整時間增多,后面降低切削效率,因此必須從保證刀具耐用度出發,在選擇切削用量時,應當是優先采用大切深,其次是加大走刀量,然后才是合理的切削速度。