鋁不銹鋼鋼丸生產廠家損耗低

不銹鋼丸廣泛用于鋁合金、鋅合金等有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面拋丸處理之用，它能凸現金屬材料的光澤，不會使鑄件表面致銹或變色。經不銹鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹，具有亞光效果，無須再作任何清潔、酸洗等工序。

不銹鋼丸呈圓珠狀，流動性好，有利于機內循環(huán)，保證了這種噴拋加工能夠對鑄件表面進行和高覆蓋的表面處理，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷模具龜裂。 經多方面的機械測試，由于不銹鋼丸具有孔的特性，所以不銹鋼丸使用壽命長，加工后工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼丸采用連鑄工藝，不僅提高了鋼水收得率，從而提高綜合成材率；而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。不銹鋼丸連鑄一般都與精煉爐配套，對鋼水的化學成分和溫度有嚴格要求。

霧化不銹鋼丸在進行制作的過程中，需要先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓不銹鋼丸在爐中熔化成金屬液體，然后倒入霧化裝置中，霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關鍵部件霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質，沖擊熔化的金屬液，使用全金屬液分散成無數細小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如顆粒是球形的。從應用情況來分析的話，大多數情況下，是在處理不銹鋼件和鋁鑄件產品的時候，采用不銹鋼丸進行拋丸。

霧化不銹鋼丸在一定程度上可以選取霧化介質是很多的，各種液體和氣體，考慮到霧化介質來源，是否容易得到以及其購買的價格和對產品質量的影響，選取用較多的是水或空氣。

因水的熱容量要比空氣大許多，所以同一種金屬，如果采用水作為霧化介質的話，容易生產出不規(guī)則的金屬顆粒，而采用空氣作為霧化介質的話，則易生產出圓形的金屬顆粒。

霧化不銹鋼丸是采用霧化法制作而成的，先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓不銹鋼丸在爐中熔化成金屬液體，然后倒入霧化裝置中，霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關鍵部件霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質，沖擊熔化的金屬液，使用全金屬液分散成無數細小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如顆粒是球形的。霧化不銹鋼丸選擇不當會影響拋丸機的正常運轉也可能造成機器故障。

    如何才能有效的減少霧化不銹鋼丸在使用過程中發(fā)生的磨損問題。想要解決這個問題，我們就要從兩個方面來解釋;

        1、  霧化不銹鋼丸的基本性能

        我們都知道，對于霧化不銹鋼丸來說他的硬度還是比較硬的，但是要是他的硬度過大了那么自然就會影響到噴丸的強度，當然了如果說相反他的硬度比較低那么噴丸的強度也會下降的。另外就是霧化不銹鋼丸的運行速度了，如果說你想要讓霧化不銹鋼丸的速度比較快的那就應該要有心理準備他的破碎量相對也比較多。如果采用暢開式霧化，是說在將金屬液用霧化介質擊碎后，不采取任何措施讓其在空氣中自然冷卻，氧化在不銹鋼顆粒的表面迅速發(fā)生，結果得到的不銹鋼丸必定是黑色的。從這幾個方面我們也可以看出來，他們相互之間都是有有影響的，所以這對我們作業(yè)的要求也比較高。

        2、  霧化不銹鋼丸的破碎量

       如果說你在作業(yè)的時候，發(fā)現他的破碎量比較大的話，那么就應該要看看噴丸的強度怎么樣，另外我們還應該要把破碎的鋼丸進行清理，除此之外我們還應該要保證噴丸的完整性，要是有尖角的噴丸那對我們的其他零件是有很大影響的。其實在我們作業(yè)的時候我們也會發(fā)現他有不少因素都會對我們的霧化不銹鋼丸帶來影響，所以說我們在操作的時候需要處處留心，不然的話很容易會導致我們的作業(yè)進步受到影響。當然，目前在加工制作不銹鋼丸產品的時候，可以采用不同的加工工藝。

       從以上兩個方面，我們就可以很好的理解到為什么霧化不銹鋼丸會出現不正常的磨損現象，大家也可以在現實生活中知道如何來規(guī)避這個問題！減少成本的消耗！