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發布時間：2020-11-07 07:07
總結真空燒結爐選購的十大標準
1、特殊氣體滿足性：能否通工藝氣體，這個涉及到使用的需要，如果真空燒結爐燒結的產品有時需要某些氣體，那這個就必須的了。
2、使用真空計的規格型號：有些真空計不耐污染，會失靈的，如果真空要求不高，可以叫廠家多配一個皮拉尼真空計，很實用的。
3、真空時間：抽到極限真空的時間，這關系到機械泵和羅茨泵的好壞。真空燒結爐達到真空度的時間是否過長這也是購買設備需要考量的問題。
4、膠液收集器：一般的產品都會摻點膠液或石蠟之類的，那你就要注意了，收蠟裝置清理口必須方便打開，同時如果使用石蠟等常溫下是固體的成型劑，那么收蠟裝置就必須能加熱。
5、售后是否齊全：有的廠家提供的是一次性的產品銷售，并不提供相關易損件的單獨購買，在這里我們需要將這方面的因素也考慮在內，否則爐子沒壞卻因為一個易損件而耽誤的不能使用就尷尬了。
真空燒結爐主要用于燒結活性和不溶性金屬、硬質合金、磁性材料和不銹鋼。實際上是低壓(減壓)燒結。真空度越高，與中性大氣的距離越近，材料發生的化學反應就越少。
真空燒結爐的主要優點是：
(1)真空有利于吸附氣體的去除，對燒結后期的收縮有明顯的促進作用。
(2)真空有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質，起到凈化材料的作用。
(3)真空可以提高液相燒結的潤濕性，有利于燒結過程中的收縮，改善合金的組織。
(4)真空是一種理想的惰性氣體。當其它一次或惰性氣體不合適，或材料容易脫碳和滲碳時，可采用真空燒結爐。
(5)減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對產品的污染。例如，將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的，而在真空燒結中，只要在幾百帕的范圍內，真空含量就相當于-40℃的。 粘結金屬在真空液相燒結過程中的揮發損失是一個重要問題。這不僅改變和影響了合金的終成分和結構，而且阻礙了燒結過程本身。粘結金屬的揮發損失主要發生在燒結后期(即保溫階段)。真空燒結爐保溫時間越長，粘結金屬的揮發損失越大。因此，化學雜質、水和其他材料與材料中的碳發生反應，導致與爐內排放。此時，爐壓明顯升高，合金中總碳含量降低。顯然，碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結過程中的真空度。二者越高，產生的反應越容易，脫碳越嚴重。
真空燒結與氣體保護燒結在真空燒結爐中沒有根本區別，但燒結溫度較低，一般可降低100～150℃，有利于延長燒結爐壽命，降低電能消耗。
分享真空爐冷爐的調試技巧
1)機械、氣壓、電氣聯動調試，調整真空爐工件傳送轉移時間≤25S，整個聯動在裝載200Kg的情況下，連續動作三次應協調平穩，準確可靠。
a、真空隔熱門開啟或關閉行程時間調至≤8 S。
b、工件車前進至加熱室行程時間調至12—15 S。
c、真空爐工件車上升或下降行程時間調至≤3 S。
d、工件車后退至冷卻室行程時間調至12—15 S。
e、裝載200Kg進行聯動試驗，總行程時間為≤25 S連續動作應協調平穩，準確可靠。
2)氣冷風扇調試，真空爐轉速約1400r/min,轉動靈活，無異常現象。
3)報警系統調試，應準確無誤，安全可靠。
4)測量絕緣電阻大于等于20千歐。
5)測量真空爐子冷態真空度，壓升率接近0.5Pa/h(可結合在熱調試中進行)。
