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無縫鋼管：通用無縫鋼管是由普通碳素結構鋼，低合金結構鋼或合金結構鋼軋制而成，產量。它們主要用作輸送流體或制造結構零件和機械零件（例如石油鉆機）的管道。用在建筑中的桿，汽車傳動軸，自行車車架和鋼制腳手架用鋼管制成環形零件，可以提高材料利用率，簡化制造程序并節省材料和加工工時。

ERW鋼管：ERW縱向焊接管主要用于供水工程，石化工業，化學工業，電力工業，農業灌溉和城市建設。對于液體運輸：給水和排水。運輸：煤氣，蒸汽，。用于結構目的：作為樁管和橋梁；碼頭，道路和建筑結構的管道。

ERW直縫焊管通常在電力行業中用作電線套管。性能特點：對基礎材料進行100％超聲波檢測，確保管體內部質量；無開卷盤剪切過程，基材壓坑，劃痕少；消除應力后，成品管基本上沒有殘余應力。焊縫短，缺陷幾率小；它可以有條件地運輸潮濕的酸性；直徑擴大后，鋼管的幾何尺寸變大。焊接完成后，在水平位置直線進行焊接。因此，交錯邊緣，狹縫，管徑和圓周的控制效果更好，焊接質量也非常好。

確定ERW焊縫超聲檢測靈敏度的基礎，API 5L和鋼管焊接超聲檢測標準GB / T9711要求使用帶有N10凹槽或3.2mm垂直通孔的對比試塊，并由人工反射器回波。100％作為缺陷判斷的標準。

4.結論

（1）在ERW焊管的超聲測試中，為確保在焊管中激發出純的橫波并掃描焊管的內壁，焊縫的折射角的下限管道的橫波為33.2度，上限與焊接管道的內外徑比r / R成正比。r / R值越大，范圍越大。

（2）當聲束在焊接管的內壁上的折射角為45度時，對于焊縫和熱影響區的表面開口缺陷具有更高的檢測靈敏度。但是，為了考慮到對焊縫內部徑向區域缺陷的檢測，還應使用具有大折射角的橫向聲束進行掃描。

（3）根據橫波折射角和鋼管直徑，綜合考慮射擊隊的聲束寬度。必須確保聲束的上邊緣不激發焊管中的表面波，而且要避免在焊管中出現折射的縱波。

直縫埋弧焊管用途廣泛

直縫埋弧焊管得到了廣泛的應用。目前，LSAW的應用已擴展到許多領域。除了石油和長途管道，它還發展成海洋結構，例如海上平臺和海上浮吊。埋弧焊管作為船用結構管具有明顯的優勢，如壁厚均勻，工藝簡單，制管工藝性能差，容易達到高強度和高韌性要求，并且可以靈活地調整規格以適應不同的管徑。要求。

但是，由于海事結構管的使用環境與陸地流體輸送管不同，因此海事結構管被用于波浪，海潮，暴風雨和冷流冰等惡劣的海事工作環境中。除了一般的管道性能外，它對韌性和焊接質量也提出了更高的要求。

直縫埋弧焊管制造商的主要材料是D36鋼，S355鋼和具有Z方向性能的結構鋼板。厚度通常在20至50毫米之間。由于板的厚度大，所以碳含量和碳當量較高。大，焊接性差，硬化傾向大，焊接接頭的焊接性降低，容易產生冷裂紋。

內外防腐鋼管標準

防腐鋼管是經過防腐處理的，可以有效地防止或減慢鋼管在運輸和使用過程中的化學或電化學腐蝕反應。

2PE / 3PE的腐蝕結構：在鋼表面和環氧粉末靜電噴涂膠的側面纏繞，聚乙烯側面纏繞涂層，結合三者的優良性能，從而顯著提高了管道的整體腐蝕質量。

耐化學腐蝕，耐陰極剝離，機械性能受損。

一般來說，焊接鋼管分為普通焊管，鍍鋅焊管，氧焊管，公制焊管，變壓器管，薄壁焊管和螺旋焊管等。

普通焊管：

普通焊管采用Q195A，Q215A和Q235A或低碳鋼為原料。它用于傳輸低壓流體。另外，管道需要進行水壓，彎曲和扁平測試等。通常，對表面質量有一定要求。

交貨長度通常為4至10mm。公稱直徑的焊管規格與實際尺寸不同。根據壁厚，焊接管也分為普通鋼管和加厚鋼管。