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              十堰水基環(huán)保型切削液報(bào)價(jià)常用指南

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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 03:31  






              襄陽金英防銹材料有限公司公開了一種環(huán)保型金屬切削液,所述各物料的重量份為:石油磺酸鈉20~35份、乳化硅油15~25份、木糖醇酯15~18份、硼砂15~25份、碳酸鈉10~15份、混合植物油8~15份、甘油8~15份、抗靜電劑8~12份和10~15份。該發(fā)明提供的環(huán)保型金屬切削液,有良好的散熱性,清洗性,且環(huán)保,對(duì)環(huán)境無污染。環(huán)保耐高溫切削液,其組成成分按質(zhì)量份計(jì)如下:加氫基礎(chǔ)油30-45份、極壓抗磨劑9-16份、二15-20份、防銹劑0。





              環(huán)保型切削液由長鏈多元酸、有機(jī)材料、耐磨劑、極壓添加劑、表面活性劑、有色金屬緩蝕劑、殺菌劑等特殊添加劑精制而成。

              與傳統(tǒng)切削液相比,環(huán)保型切削液由于其環(huán)境友好,綠色無污染,對(duì)人體無害等方面的突出特點(diǎn),已成為未來金屬加工液的發(fā)展方向,文章主要從基礎(chǔ)油和添加劑應(yīng)用情況兩方面綜述了近年來綠色環(huán)保型金屬切削液的研究現(xiàn)狀,同時(shí)討論了金屬加工液的發(fā)展趨勢.






              下面讓環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌虑邢饕簭S家是怎么結(jié)局環(huán)保問題的。




              首先,如果我們減少化學(xué)品的添加量,會(huì)造成切削液的潤滑度不夠,刀具缺少潤滑,其加工性能就會(huì)逐漸下降,會(huì)影響刀具使用壽命減少;乳液型環(huán)保切削液,由以下重量份數(shù)的原料組成:十二烷基磺酸鈉3-5份、蓖麻油1-3份、癸二酸0。同時(shí),因受到生物穩(wěn)定性或乳化液穩(wěn)定性的影響,槽箱的使用壽命也會(huì)減少。這些都會(huì)導(dǎo)致維護(hù)成本升高,進(jìn)一步使得生產(chǎn)成本提高。短期來看好像減少了切削液的使用量,但從長遠(yuǎn)來看,由于性能不足,可能后續(xù)要經(jīng)常清理系統(tǒng)從而產(chǎn)生更高的化學(xué)品及廢液處理成本。

              其次,考慮采用較小的過濾系統(tǒng),這看起來也許是一個(gè)理想的方案,但有許多因素需要進(jìn)一步考慮。首先是該過濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)問題,它必須能夠?yàn)榈毒咛峁┳銐蛄髁康那邢饕海赃_(dá)到大程度的冷卻和潤滑,并使其能夠進(jìn)行有效地去除金屬屑,使加工后的工件表面比較干凈,然后,將臟的冷卻液送回過濾器進(jìn)行有效的清潔過濾,以供循環(huán)使用。這種采用較小系統(tǒng)的概念,也許會(huì)使人認(rèn)為,由于初加入的化學(xué)品數(shù)量較少,其補(bǔ)充的速度也比較慢,因此不會(huì)對(duì)環(huán)保產(chǎn)生較大的影響。但由于沒有考慮到由于過濾能力不足以及沒有與空氣充分接觸會(huì)導(dǎo)致切削液的過度使用,從而導(dǎo)致加工性能變差,終反而增加了相關(guān)的加工成本。本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比,不含亞和磷的化合物,有利于環(huán)境保護(hù)和人體健康。

              我們是不是可以認(rèn)為采用微量潤滑才是好的解決方案呢?按照正交法分成幾種配方方案,然后對(duì)各配方方案的性能進(jìn)行測試,并把模糊數(shù)學(xué)的一級(jí)數(shù)學(xué)模糊模型應(yīng)用到配方的優(yōu)化,后研制出綜合指標(biāo)的環(huán)保型水基切削液配方。在切削接觸點(diǎn)上快速地噴射少量的冷卻液進(jìn)行切削,任何冷卻液都不循環(huán)使用。比較簡單的加工工藝采用這一方式進(jìn)行冷卻確實(shí)具有很大的潛力,但是,在每一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中,除屑、防銹和完全的冷卻都不是輕而易舉能夠達(dá)到的,不是每個(gè)加工工藝都適合使用微量潤滑來冷卻的,這個(gè)理論不是解決所有加工工藝的終方法。

              事實(shí)上,為了能夠積極的保護(hù)環(huán)境,同時(shí)又能優(yōu)化生產(chǎn)工藝,我們可以根據(jù)特定的金屬加工工藝,推薦使用相應(yīng)的切削液,這會(huì)達(dá)到好的成本效益。



              加工鑄鐵如何選擇適合的環(huán)保切削液?




              冷硬鑄鐵的定義

              冷硬鑄鐵是在鑄型中放置冷鐵,以加快鑄件的冷卻速度而得到的,也稱激冷鑄鐵。與冷鐵相接觸的鑄鐵表面層由于冷卻速度較快,故鑄鐵組織在一定厚度內(nèi)屬于白口,因而硬度較高,耐磨性好;而遠(yuǎn)離冷鐵的深層部位,由于冷卻速度較小,得到的組織為灰口;環(huán)保切削液包裝方式采用標(biāo)準(zhǔn)桶貯裝,每桶200公斤,亦可根據(jù)用戶要求進(jìn)行其他方式包裝。在白口和灰口之間的過渡區(qū)域呈麻口。

              (二)

              冷硬鑄鐵的特點(diǎn)

              1.外硬內(nèi)韌,表面部分發(fā)生白口化,硬度和耐磨性大大提高,內(nèi)部仍保持灰口組織,以防整體脆化。

              2.冷硬鑄鐵適用于摩擦條件下無磨粒作用場合的零件,零件除了滑動(dòng)外還包括程度不同的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。要求零件工作面有較高硬度,良好的耐磨性,又要求工件有足夠高的強(qiáng)度和韌性,所以一般用于制造軋輥、車輪等零件。



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