鎂合金切削液量大從優【內鄉興宇】

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種較強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。

切削液的市場需求總量比較大，少數切削液生產廠家為了提高切削液某一方面的性能，可能會在另一方面作出妥協，這就導致切削液的好壞之分十分明顯。舉個例子吧！有些切削液為了達到使工件更加光滑好看的，加入明顯帶有刺激性并對人體有害的添加劑。部分對切削液市場不夠了解的客戶，可能就會以為所有的切削液都是這樣的，于是長期使用。

切削液的處理措施：

1、物理上的處理；將廢液中的懸浮物與溶液分離。讓懸浮物與水密度差的降解分離及浮游分離，通過過濾材料的過濾分離，通過離心設備的離心分離。

2、化學上的處理；將廢液中還沒有被分離的懸濁物做好處理，讓廢液中的有害物質借助化學上的處理措施使之轉變成無害物質。

3、生物學處理；生物學處理是針對物理上的處理和化學上的處理都不能去除的化合物。就需要我們借助加菌淤渣和散水濾床兩個辦法了。加菌淤渣法是通過一定量的微生物與廢液混合一起，讓其中的微生物來分解廢液中的有害物。散水濾床法是借助微生物覆蓋過濾材料濾床的表層時，通過微生物分解處理廢液中的化合物。

選擇使用合成切削液時具體應考慮以下三個問題：

1、要把控好選擇的濃度值。在切削液選擇使用一定時間后，因為水分揮發及產品切屑會帶走一小部分切削液，在補充水時要按配比添加定量的原液，盡量要定期做濃度值檢測，如濃度值變動比較大時，盡可能修改添加的用水量和原液量，使切削液始終保持在要求的濃度值范圍內選擇使用。

2、盡可能避免在合成液中滲入潤滑液。因為合成液通常情況下都帶有較多的活性劑，滲入潤滑液后，油便被乳化，使合成液漸漸轉變成乳化液，直接影響其使用效果，也易于造成變臭質變。

3、避免出現使用硬度過大的水。合成液中通常情況下都帶有脂肪酸皂作潤滑液，如水硬度大時，水里的鈣、鎂離子與脂肪酸化學反應形成不可溶性皂，使潤滑作用驟降，并直接影響清理的效果。因此對強度大的水要做好軟化處置后再調配，或在成分中添加抗硬水劑。