噸袋的生產過程為:原輔料->拉絲->織布->涂膜->裁剪->印刷->縫紉->內袋->檢驗->整理->打包->入庫。噸袋一般有進料口、頂邊底縫、吊帶、上中下腰箍、加強部、出料口等部位。為了保證質量從原料的進廠到出廠都有嚴格的工藝流程和質量檢點,經檢驗合格的原料方可進入車間進行到拉絲工序,完成之后檢驗拉絲的質量,合格的開始制繩、編制成帶子、然后編制成布,也要進行檢驗,合格了就開始涂膜、剪裁,再次檢驗,合格了就印刷上標識,過程要保證印刷清晰,合格了就縫制成品噸袋,經過后一道檢驗工序,打包入庫,所有不合格的材料為了節省成本全部回機重做。
國內對于集裝袋的概念,基本還是停留在幾年前的概念,認為集裝袋就是裝一些礦產類,雜物類型等包裝容器。
其實在近10年來,集裝袋的使用格局一直在提升,從早的裝礦產類,雜物垃圾類的品種,不斷適應各方面的需求,為客人量身定做,已經逐步發展為精細化工,食品類行業的供貨商。并且針對不同的客戶要求,又細分為防靜電類,導電類,防膨脹類型,免托盤類型等不同功能的集裝袋產品。
現在中國的集裝袋生產工廠生產的集裝袋,在滿足國內市場的同時,產品遠銷歐美等發達國家,大大提升了中國集裝袋在國際集裝袋的份額地位。
隨著互聯網突飛猛進的發展,
噸袋塑料平臺模式展現出巨大的磁場爆發力。這種模式將“生產商-供應商-消費者”各個產業鏈緊密連接在一起,整個供應鏈是一個從創造增值到價值變現的過程,把生產者與消費者進行整合。國際模協將電子商務引入模具機械及五金塑料行業的相關產業鏈,通過電子商務組織相關企業的互通與合作,能夠使價格更加透明,減少中間環節,降低交易成本的同時,提高了企業的經濟效益;同時,電子商務利用互聯網,形成覆蓋面廣、交易便利的無形市場,實現有形市場與無形市場無縫隙結合,讓國內噸袋模具機械、五金塑料行業與世界范圍同行業技術對接,優化配置了模具機械、五金塑料產業供應鏈和價值鏈,幫助企業完成行業提升,這樣才更有利于企業升級轉型。

