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發(fā)布時(shí)間:2020-11-14 14:59  






太原鑫開(kāi)盛物資有限公司主要經(jīng)營(yíng):中厚板、錳板、開(kāi)平板、花紋板、卷板、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、六角鋼 兼營(yíng):各大鋼廠焊管、鍍管、螺旋管、方管、矩管可直接發(fā)各大廠家的螺紋線材 公司月銷量高達(dá)數(shù)萬(wàn)噸
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太原市鑫開(kāi)盛物資有限公司和您分享關(guān)于卷軋中厚板生產(chǎn)線(爐卷軋機(jī))
卷軋中厚板生產(chǎn)線的缺點(diǎn):由于采用卷軋生產(chǎn)工藝,連鑄坯長(zhǎng)度較長(zhǎng),不能實(shí)現(xiàn)橫向軋制,因此不能生產(chǎn)海洋平臺(tái)用Z向鋼等具有雙向性能要求的鋼材品種。一次性投資大,引進(jìn)比高,備品備件暫時(shí)不能實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,運(yùn)行成本相對(duì)較高。
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太原市鑫開(kāi)盛物資有限公司您分享關(guān)于Q345D與Q345E中厚板制作工藝
煉鋼工藝
由于低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板對(duì)低溫韌性和焊接性能要求很高,且本次主要目的是進(jìn)行減量化生產(chǎn),因此對(duì)鋼的純凈度要求比較嚴(yán)格。故本次試煉的Q345C及Q345E原料全部采用精料,[O]、P、S含量控制較低,鋼質(zhì)純凈度比較令人滿意;同時(shí)采用Al、Nb復(fù)合微合金化,有效保證晶粒的細(xì)化效果。典型直接淬火的溫度范圍為900~200℃,冷卻過(guò)程通過(guò)部分膜態(tài)沸騰區(qū),熱交換系數(shù)對(duì)冷卻效果不產(chǎn)生主要影響。
中厚板生產(chǎn)各個(gè)工序要求檢測(cè)出板坯與成品重量、軋件的尺寸、溫度、平面板形、平直度、浪形、鐮刀彎、頭尾形狀、內(nèi)部質(zhì)量(如分層、夾雜物聚集情況)及表面質(zhì)量(如結(jié)疤、劃傷)等。另外,尚需檢測(cè)出軋制力、速度、位置、計(jì)數(shù),以及爐子上用檢測(cè)儀表等。目前,中厚板檢測(cè)技術(shù)由于檢測(cè)元件、傳感器、通訊及計(jì)算機(jī)等技術(shù)的迅速發(fā)展,已走向?qū)I(yè)化、智能化及自動(dòng)化階段,使檢測(cè)功能、精度及管理水平大大提高。采取用一備一的方式設(shè)置2臺(tái)油箱、油泵,由PLC系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)控制油溫、流量及油壓,設(shè)置冷卻器、過(guò)濾器等,提高了潤(rùn)滑油壓力、溫度、流量的控制精度和油品的清潔度。中厚板生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣,如灰塵、煙霧、水蒸汽、鋼板表面的氧化鐵皮、積水、光潔度、平直度以及鋼板跳動(dòng)等外界因素都會(huì)不同程度影響檢測(cè)的效果。因此,除了檢測(cè)裝置提高適應(yīng)能力以外,尚需采取一些排除這些干擾的措施。目前,檢測(cè)裝置測(cè)量精度高、誤差小、速度快、、且能在線校正,減少了操作與維護(hù)人員,且大多數(shù)均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)跟蹤與實(shí)際jian控反饋。

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