攪拌器機(jī)械密封公司承諾守信 常州約翰克蘭

密封材料的性能是保證有效密封的重要因素，選擇密封材料，主要是根據(jù)密封元件的工作環(huán)境，如使用溫度、工作壓力、所使用的工作介質(zhì)以及運(yùn)動(dòng)方式等。對(duì)密封材料的基本要求如下：

1.具有一定的力學(xué)性能，如拉伸強(qiáng)度、伸長率等；

2.彈性和硬度適當(dāng)，壓縮變形小；

3.耐高溫和低溫，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化；

4.與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不產(chǎn)生溶脹、分解、硬化等；

5.耐氧性和耐老化性好，經(jīng)久耐用；

6.耐磨損，不腐蝕金屬；

7.易于成形加工，價(jià)格低廉；

我們都知道機(jī)械密封在反應(yīng)釜中的使用工況或者說使用環(huán)境為惡劣。主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面。

1.攪拌軸側(cè)入式反應(yīng)釜 ：從潤滑角度來說，這類反應(yīng)釜用機(jī)械密封一般不會(huì)出現(xiàn)潤滑不良問題，但釜內(nèi)介質(zhì)的頁面必須保持一定的高度。    

2.攪拌軸底部插入式反應(yīng)釜 ：聚合反應(yīng)釜已逐漸向大容積方向發(fā)展，它的攪拌軸也由頂部插入式向底部插入式轉(zhuǎn)變。底部插入式的特點(diǎn)在于攪拌軸短，軸所受的彎曲應(yīng)力小，所以計(jì)算軸徑小，省工、省料。短軸比長軸的剛性好，變形小。

3.攪拌軸頂部插入式反應(yīng)釜 ：頂部插入式攪拌軸反應(yīng)釜應(yīng)用廣泛，其密封所遇到的問題與前述不同。因密封置于釜的上部，處于氣相空間中（物料滿釜時(shí)才是液相），為了避免密封干摩擦，需要采用一定的潤滑冷卻方法。頂部插入垂直安裝的攪拌軸，長徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會(huì)產(chǎn)生較大的繞曲。被密封部分為圓柱形區(qū)域，設(shè)備中的軸旋轉(zhuǎn)并且貫穿設(shè)備內(nèi)外，機(jī)體部分靜止且內(nèi)部充滿流體介質(zhì)。

水泵機(jī)械密封安裝前的準(zhǔn)備工作2014年09月14日1、如果更換新水泵機(jī)械密封，須檢查機(jī)械密封型號(hào)、規(guī)格是否正確，質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

2、機(jī)械密封靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；

3、動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細(xì)檢查務(wù)心保證動(dòng)、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤滑油膏，動(dòng)、靜環(huán)端面不許涂油。

4.在轉(zhuǎn)子與泵體的相對(duì)位置固定之后，確定機(jī)械密封的安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測(cè)算出密封在軸或軸套上的定位尺寸；

5.安裝水泵機(jī)械密封動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動(dòng)；

6.將組裝好的水泵機(jī)械密封靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分組裝好；

7.把水泵機(jī)械密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。

機(jī)械密封按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為：旋轉(zhuǎn)式內(nèi)裝內(nèi)流非平衡型單端面密封，簡稱旋轉(zhuǎn)式；靜止式外裝內(nèi)流平衡型單端面密封，簡稱靜止式。

   按靜環(huán)位于密封端面內(nèi)側(cè)或外側(cè)可分為：內(nèi)裝式和外裝式。

   按密封介質(zhì)泄漏方向可分為：內(nèi)流失和外流式。

   按介質(zhì)在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。

   按密封端面的對(duì)數(shù)可分為：單端面和雙端面。

   按彈簧的個(gè)數(shù)可分為：單彈簧式和多彈簧式。

   按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。

   按非接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)分類：流體靜壓式、流體動(dòng)壓式、干氣密封式。

   按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。

   按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機(jī)械密封。