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密封墊圈等部件組合成一起的一個集合體，此類型密封易于操作、簡化了測量、調整等過程，具有安裝簡便、互換性強的特點，避免了設備檢修時因機械密封安裝造成的密封元件損壞等故障。安裝方法錯誤可能造成機械密封泄漏。常見錯誤的安裝方法是：在泵的轉子沒有定位時就將密封壓蓋螺栓和鎖緊環螺釘緊固。對于所受壓力較高的密封環，要從力學角度另行設計，必要時采取加固措施。從而導致密封損壞，或密封泄漏。

解決辦法（1）嚴格按安裝順序安裝：將集裝密封裝入泵軸中，然后與密封腔連接，此時不要緊固密封壓蓋螺栓和鎖緊環螺釘，待所有安裝工作全部完成后，再緊固密封壓蓋螺栓，鎖緊定位環的螺釘、取出定位片。（2）多級泵安裝密封時，一定要將泵的轉子定位到工作狀態、或兩側軸承全部安裝好后，才能緊固密封壓蓋螺栓。鎖緊定位環螺釘、后取出定位片，即完成密封的安裝工作。（2）多級泵安裝密封時，一定要將泵的轉子定位到工作狀態、或兩側軸承全部安裝好后，才能緊固密封壓蓋螺栓。上一篇文章： 案例11 泵用機械密封泄漏，機械密封環變形。

機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
常用雙端面機械密封結構由靜止環(靜環)1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6、和靜止環輔助密封圈8等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。一般來說，薄薄的潤滑膜對于安裝0型圈來說是必需的，因為全氟密封件用于惡劣工況中，潤滑油能夠提高密封件的耐高溫炭化能力。

旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。

電動隔膜泵發動機溫度過高的原因

1、冷卻系統漏水或冷卻水不足；

2、水溫表指示不準或失靈；

3、冷卻系統水垢太多，散熱效果差；

4、散熱器護罩網或散熱器芯通風道被雜物堵塞，致使散熱不良；

5、水泵、風扇皮帶過松或折斷；

6、水泵損壞，風扇葉片裝反或變形，風圈損壞；

7、節溫器損壞在主閥關閉位置；

8、發動機長期超負荷運轉及供油時間過遲等。