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SNCR脫硝系統及工藝

　　SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脫硝工藝一般用于鍋爐爐膛，SNCR系統煙氣脫硝主要包括以下四個基本過程：

　　⑴接受和儲存還原劑；

　　⑵在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；

　　⑶還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；

　　⑷還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。

SNCR指選擇性非催化還原。

　　該技術一般采用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx 。由于該工藝不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區域，迅速熱分解成 NH3，與煙氣中的NOx反應生成N2和水。

選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、 氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為900℃-1100℃的區域，還原劑通過安裝在屏式過熱器區域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產物，隨后 NH3 與煙氣中的 NOx 進行 SNCR 反應而生成 N2和H2O。噴氨控制成了SNCR的技術關鍵，也是限制SNCR脫硝效率和運行的穩定性，可靠性的最da障礙。

　反應過程

　　1、NH3 作為還原劑：

　　4NO 4NH3 O2—>4N2 6H2O

　　2NO 4NH3 2O2—>3N2 6H2O

　　6NO2 8NH3—>7N2 12H2O

　　2、尿素作為還原劑：

　　CO(NH2)2 2NO→ 2N2 CO2 2H2O

　　CO（NH2）2 H2O—>2NH3 CO2

SNCR鍋爐脫硝設備廠家為您介紹

SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應脫硝的技術。和SCR相比，其特點是：

　   1.由于反應溫度窗的緣故，反應時間以及噴氨點的設置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。

　　2.為了滿足反應溫度的要求，噴氨控制的要求很高。噴氨控制成了SNCR的技術關鍵，也是限制SNCR脫硝效率和運行的穩定性，可靠性的da障礙。

　　3.漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm。

　　4.由于反應溫度窗以及漏氨的限制，脫硝效率較一般為30~50%，對于大型電站鍋爐，脫硝效率一般低于40%。而SCR的脫硝效率在技術上幾乎沒有上限，只是從性價比上考慮，國外一般性能保證值為90%。

　　5.SCR在催化劑的作用下，部分SO2會轉化成SO3，而SNCR沒有這個問題。

SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結構尺寸影響很大。采用SNCR技術，目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。

技術特點

技術成熟可靠，還原劑有效利用率高系統運行穩定 設備模塊化，占地小，無副產品，無二次污染。

脫硝系統基本流程和添加劑效果

基于純氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加劑)目前在很大程度上比較流行。

在sncr脫硝系統運行時，為保證整套系統的正常運行，需要注意以下事項：

1、當需要清洗管道時，可采用以下方法：一是關閉尿素溶液儲罐出液口閥門，開啟循環泵前的除鹽水閥門，按順序開啟模塊將管道內尿素溶液噴射到爐爐內；SCR在催化劑的作用下，部分SO2會轉化成SO3，而SNCR沒有這個問題。也可停運尿素溶液循環泵僅通過稀釋水泵對模塊和噴槍進行清洗，后通過排污閥，將管道內的水排出，再進行管道、閥門等相關維修等。  

2、稀釋水泵禁止長時間空負荷運行，稀釋水無用戶時及時停止稀釋水泵。