天津冷拔異型管值得信賴

冷拔異型管的機械性能分析

冷拔異型管采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術，數字中頻感應加熱技術，液壓技術于一機，以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設投資、良好的產品質量、寬范圍的原料與產品規格適用性、靈活易變低投入的生產批量適應性，頂替了鋼管行業傳統的拉撥式擴徑技術。

冷拔異型鋼管與精密異型鋼管來比較精密異型無縫鋼管的精密度要好于冷拔異型鋼管，精密異型鋼管一般制造起來都是有里面有芯棒，外面有磨具，這樣制造出來的精密異型鋼管精密度和橢圓度要比較好，而冷拔異型鋼管就是簡單的一種制造方法，經過磨具的冷拉出來，是沒有芯棒的，這樣制造出來的冷拔異型無縫鋼管的精密度要差一些。

冷拔異型管廠家產品介紹

我公司是三角鋼管、橢圓鋼管、凹面鋼管、冷拔異型管、冷彎異型鋼材的專業生產企業，具有自主設計和研發模具的能力 ，各種規格的閉口異型管和開口異型材,在國內異型管行業中處于很高的地位。非標異型管等按客戶需求可定做，材質有10#、20#、35#、45#、20cr、40cr、20crmo、40crmo，有縫和無縫異型管，按客戶標準接單定做。

冷拔異型管主要用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，冷拔異型管一般都有較大的抗彎抗扭能力。

冷拔異型管連續法磁粉探傷的操作順序

①預處理，清除工件表面油脂、污垢、氧化皮等，使工件表面干凈;

②將冷拔異型管置放于適當的位置并澆上磁懸液;

③確定磁化電流并在通電磁化的同時施加磁懸液;

④先停止施加磁懸液后停止通電磁化;

⑤觀察并記錄探傷結果;

⑥對需要退磁的工件進行退磁;

⑦后處理，將經過探傷的工件分類堆放。

剩磁法磁粉探傷的操作程序是：①預處理;②通電磁化;③施加磁懸液;④觀察并記錄探傷結果;⑤退磁;⑥后處理。

冷拔異型管的生產工藝流程和應用

冷拔異型管通常采用冷軋的工藝進行生產。具體流程如下：

圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆

無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆

冷拔異型管內外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統用異型鋼管、注塑機用異型鋼管、液壓機用異型鋼管、船舶制造用異型鋼管、EVA發泡油壓機械、精密油壓裁斷機用異型鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、異型鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓異型鋼管、環衛車用、汽車行業、造船工業、金屬加工、柴油機、內燃機、空壓機、建筑機械、農林機械等，完全可以替代同標準的進口精密異型管。