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              發布時間:2020-07-22 09:30  
              鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應用于建材,化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長設備使用的周期,減少維修工時,提高生產效率,降低產品成本等優點。鑄石在防腐蝕工程中應用較早,已有幾十年歷史。鑄石板應用于多個行業,主要應用于:1、發電行業:卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。


              4、錯縫擠漿法襯砌是在鑄石板的施工面上涂抹膠泥,中間要略高,切忌在板面四周涂抹膠泥,襯砌時一定要揉擠,使膠泥從鑄石板的四周均勻的擠出,獲得密實均勻的粘接層。

              5、鋪砌鑄石板時應自下而上鋪砌,在膠泥初凝時,將灰縫填滿壓實,灰縫的表面應平整、光滑。

              6、在施工及養護期,應防火、通風,防止水及水蒸氣接觸。

              7、嚴格遵守操作規范。

              8、技術員現場嚴格監督、指導。



              如何選用鑄石板的厚度

              物料種類                                適用部位及條件                     工作特征                           選用鑄石板度/mm

              粉狀物料鐵粉、煤粉                       料倉、溜槽、管道          物料直接沖擊到鑄石板上,任意高度落下             25-30

              煤、黏土、軟質物料                       料倉、筒倉、卸煤溝        物料間接落到鑄石板上,高度小于5米                30-40

              重硬礦石如石灰石、礦渣、煤矸石等      矸石倉、原煤倉、礦槽、礦石倉   物料顆粒直徑在50-150mm,落下高度小于五米          >50



              4.對未固化完全的鑄石板嚴禁移動或受壓震動,應在板材的施工面上打灰,中間膠泥略高,不可在板材四周打灰。

                5.工程面積大的應分割施工,每次不超過15米為宜,粘接應采用先底面后立面,從下向上的襯砌順序,鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。

                6.粘接里面時,為防止板材滑動脫落,每次襯砌高度時,不宜過高,gen據施工現場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去,灰縫處必須填壓密實,不得有氣泡,灰縫的表面平整,板與板之間可用木膠錘打平。

                7.鑄石板粘接時,膠泥應飽滿,密實、固化完全徹底,粘接堅固,不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現象,頂端應用膠泥打成45度角。



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