涂裝設備生產(chǎn)廠家推薦

涂裝設備生產(chǎn)廠家的工藝布局

    3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。3、空壓出來的壓縮空氣經(jīng)過過濾后再進入噴設備，有利于延伸氣動系的使用壽命。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備生產(chǎn)廠家對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

     4、涂裝設備生產(chǎn)廠家選型不當：由于產(chǎn)品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。由于工程機械規(guī)模廣、規(guī)范多、整機重、零部件大，一般選用噴涂辦法進行涂裝。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局常見的錯誤。

噴塑設備的工藝流程

     噴塑設備的工藝流程為：

    人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→枯燥

    上述工藝進程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹狀況作恰當調(diào)整，或不必酸洗工序，或不必預脫脂工序。6、配套設備缺項：涂裝線關聯(lián)設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的要害工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關工藝參數(shù)和相關輔助設備也是影響外表處理質(zhì)量的不行忽視的要素。

噴漆的目的是什么

     噴漆目的是防護性，以延長工件壽命，其次是裝飾性，達到美觀宜人。再次是特殊用途，以達到特殊性能。另外，涂裝設備的風機皮帶，我們應該要定期更換，即使從表面看上去沒有出現(xiàn)明顯的質(zhì)量變化，我們也是更換。根據(jù)涂裝的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底漆、膩子、面漆罩光等。底層漆：是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層，底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著力，強化涂層的防護性能。黑色金屬在除裝之前應磷化，有色金屬涂裝之前應氧化處理。膩子層：對于粗糙不平的機體，使用膩子層有很多缺點，諸如施工麻煩、降低涂層與機體的結(jié)合力等。