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金屬波紋涵管施工工藝與填土材料要求

1、施工工藝填土應在涵管兩側同步對稱進行，兩側的回填土高差不得大于30cm。填土必須采用分層夯填，基礎底至管頂以上70cm范圍內填土應分層攤鋪壓實，每層厚度為15cm，其余填土按15~25cm分層攤鋪壓實，壓實度不小于96%。

金屬波紋鋼管涵頂填土小于50cl時，不得使用大于6T的壓路機碾壓，也不允許施工機械通行。當管頂填土滿足每種管徑蕞小厚度后，可采用震動式壓路機碾壓，可允許施工機械通行。管身蕞大直徑兩側50cm范圍內使用小型夯實機械夯實，避免壓路機等大型機械設備對管涵的碰撞。管體兩側及頂部20m范圍內不允許使用強夯機械。

2、填土材料要求

在距金屬波紋鋼管涵30cm范圍內的填土里，不應有大邊尺寸超過8cm的石塊或混凝土塊、凍土塊、高塑性粘土塊或其他有害物質，否則會導致金屬波紋鋼管涵的局部變形與管涵的銹蝕。

拼裝金屬波紋鋼涵管時，下游塊件的端頭必須放在上游塊件之下，以防管內流水滲入接縫而將地基土淘空，導致全管涵破壞。大孔徑涵管組裝時，可在管內設置一個可移動的木質工作臺，以便于組裝作 業。用螺栓組裝時，可采用送螺栓組法進行組裝，即每個螺孔先插入螺栓，套上螺母后，稍初擰，不擰緊螺母，待全部塊件組裝完畢后，再逐個擰緊螺母，每個螺母的扭力矩應滿足相關規范要求，用機動扳手時，擰扳時間應持續2S~5S。氣割波紋管時，要求被切割的邊緣無氧化物和毛刺。鍍鋅保護層遭破壞之處，須涂刷防銹劑以防銹蝕。

水泥管的耐用性如何提高？

1、在挑選的情況下應選這些品質靠譜、性能指標好的水泥，此外還能夠根據水泥管的不一樣規定挑選一些具備獨特作用的水泥，便于從源頭上提升水泥管的耐用性。

2、水灰比和水泥用量的是多少都間接性危害混泥土的密實度性和機器設備的耐用性，因此有效操縱水泥管生產制造的水灰比很重要。

3、提議水泥管企業能夠引入水泥管設備摻用引氣劑或外加劑，那樣能夠非常好的開展抗滲等級、抗冷，還能夠合理節省水泥的用量，降低浪費。

水泥管出現粘皮的原因

有時候我們會發現我們使用的水泥管會出現粘皮。今天砼宇小編就給大家介紹下關于水泥管為什么會出現粘皮？

1、沒有管控好制作水泥管設備的運轉速率。水泥管廠家在制作水泥管的情況下將會會因為機器設備的運轉速率過快造成水泥管內的氣體迅速排出來，產生真空泵促使制作水泥管的磨具與水泥管的分離出來造成難度系數，因此出現粘皮狀況也不奇怪。

2、沒有把握好制作水泥管設備的上料速率。在開展水泥管制作機器設備的上料時出現速率過低的狀況不可以讓水泥管的制作原材料迅速運轉和轉換，只是讓原材料不斷的開展健身運動來磨擦制管機的內腔導致脫膜劑的損壞，從而造成水泥管的粘皮。