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MVR降膜蒸發器簡介

MVR降膜蒸發器簡介：

MVR是蒸汽機械再壓縮技術（mechanical vapor recompression)的簡稱，是重新利用蒸發產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能量的需求的一項節能技術。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。MVR蒸發器——機械式蒸汽再壓縮蒸發器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮

除了節電外，青島藍清源環保降升膜蒸發器還有哪些優點：

   1、青島藍清源蒸發器出料口采用了異形管口，而非圓形管口，出料口的特殊設計，物料升上來的時候，是斜噴在板式蒸發器的角孔外側，液體順著蒸發器的角孔壁面下流至導液區，沿著導液區流入氣液分離器。故避免了常規升膜蒸發器攜液量過大的弊端，所以氣液分離器可以配備較小，無需除沫等特殊處理。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM，同時也保證了壓縮機的運行更為安全可靠。節能薄膜廢水蒸發器生產工藝,節能薄膜廢水蒸發器生產工藝

，把電能轉換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。其原理是：二次蒸汽經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發器的加熱室與物料進行熱交換，使料液維持蒸發狀態，加熱蒸汽在熱傳遞的過程中冷凝成水。除開車啟動外，整個生產過程中僅需少量生蒸汽 ，回收了潛熱，提高了熱效率。MVR降膜蒸發器，是蒸發工藝采用了降膜的形式，熱源采用蒸汽機械再壓縮技術，對物料進行蒸發濃縮的。多用于鮮奶、果汁、等行業，對熱敏性物料進行濃縮，同時也廣泛用在玉米深加工、環保廢水處理和化工行業物料的濃縮。節能薄膜廢水蒸發器生產工藝,節能薄膜廢水蒸發器生產工藝

產品介紹：　　

　　MVR是蒸汽機械再壓縮技術（mechanicalvaporrecompression）的簡稱，是重新利用蒸發產生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能量需求的一項節能技術。

產品特點：

1、無需蒸汽蒸發，僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機械壓縮就可維持正常蒸發。

2、無需冷凝系統，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實現低溫蒸發，適合熱敏物料濃縮。節能薄膜廢水蒸發器生產工藝,節能薄膜廢水蒸發器生產工藝

除了節電外，青島藍清源環保降升膜蒸發器還有哪些優點：

   1、物料升上來的時候，是斜噴在板式蒸發器的角孔外側，液體順著蒸發器的角孔壁面下流至導液區，沿著導液區流入氣液分離器。故避免了常規升膜蒸發器攜液量過大的弊端，所以氣液分離器可以配備較小，無需除沫等特殊處理。節能薄膜廢水蒸發器生產工藝,節能薄膜廢水蒸發器生產工藝

MVR蒸發器哪家專業？

帶有MVR強制循環結晶器簡稱MVR—FC，結晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經循環管，靠循環泵送入換熱器，被加熱后，重又進入結晶室，如此循環往復，實現連續結晶過程。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的腳底位置上。由結晶分離出來的二次蒸汽經過壓縮機升溫后輸送到蒸發器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。      

這種結晶器可通過用于蒸發法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產品。節能薄膜廢水蒸發器生產工藝,節能薄膜廢水蒸發器生產工藝蒸發器內部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發器內加熱蒸發產生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預熱進入蒸發器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經通過管路再次進入蒸發器。  設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。節能薄膜廢水蒸發器生產工藝,節能薄膜廢水蒸發器生產工藝

   機替代傳統的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。    

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設備的優勢已被業內逐步認可并推廣，隨著政策的引導與科技的發展，MVR技術在中藥濃縮領域將會得到更加廣泛地應用，在提高中藥濃縮生產效率、降低企業能耗和保護環境等方面，具有非常重要的意義。節能薄膜廢水蒸發器生產工藝,節能薄膜廢水蒸發器生產工藝

1.  

膜濃縮后的廢水通過進料泵經預熱后進入MVR系統，進料經過電磁流量計計量后把電信號傳送給PLC，PLC根據操作人設定的流量調節進料泵轉速使進料量恒定在設定值。

2.  

進料經過預熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發器。

為了適應結晶蒸發過程本系統采用強制循環蒸發結晶器，本系統由預熱器、強制循環蒸發器、強制循環泵等機泵設備、結晶分離器、儲罐等組成，在換熱器的管程中被殼程蒸汽加熱溫度升高，在強制循環泵的推動下進入結晶分離器后壓力降低溶液產生閃蒸，產生的二次蒸汽在分離器中上升從蒸汽管路排出，再經汽液分離器分離后，進入羅茨式壓縮機進行增壓升溫，產生的蒸汽作為蒸發器的加熱熱源，節能薄膜廢水蒸發器生產工藝