中堂PP色母粒規格齊全

色母粒技術之載體應用色母粒技術之載體應用

樹脂與基體樹脂應具有化學相容性：

常規情況下色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學相容性。諸如：共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作載體樹脂可應用在PA66、PA46的基體著色上。色母料給產品上色，被上色的制品中具有分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點或色差、調換顏色方便、成本較低、對環境友好、勞動強度小的特點，是應用廣泛、發展前景好的塑料著色方法。理由是PA6的熔點較低，同屬尼龍天然相容，可保證良好混合與分散。另外，對于某種塑料合金而言，可采用合金中二種聚合物之一作為色母粒的載體樹脂。

　　色母粒用色料的要求

　　色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。

　?。?）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

　　由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。

　?。?）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。

　　色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。

　　（3）應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。

黑色母粒給哪些工業應用提供了無可替代的幫助

高濃度色母在礦井開采工業：在礦井開采的過程中，靜電的危害就更大了，它是引起的罪魁禍首，所以，井下的眾多設施，都是要求具有導電性的，但絕大多數的塑膠又都是不導電的，通過導電黑色母的添加，從而使這些不導電的塑料具有導電性，這樣就規避了靜電的危害，達到安全生產的目的。另外，對于某種塑料合金而言，可采用合金中二種聚合物之一作為色母粒的載體樹脂。

　　EVA色母粒廠家淺談黑色母粒中常用的炭黑知識

　　黑色母粒耐溫性好、過濾性能優異、紡絲周期長，以其優異的性能廣泛應用于滌綸長絲及短纖的紡前著色。針對汽車內飾面料的要求，汽車內飾布色母粒，各項性能指標優異，廣泛應用于國內汽車行業。3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。下面就由EVA色母粒廠家的小編為你講解黑色母粒中常用的炭黑知識。

　　⑴ 表面化學性

　　炭黑的生產方法不同其表面化學性能各異。炭黑表面具有不同的含氧官能團（如羧基能團高的炭黑，揮發份高，其色調可調性能好，其流動度也較高。炭黑樣品加熱至825±25oC后以百份重量損失表示碳黑揮發份。炭黑含氧基因越多，揮發份也越大。

　　⑵ 吸濕性和密度

　　炭黑是一種表面積大的物質，因此有一定的吸濕性。中炭黑的吸濕量主要由表面積大存和運輸的過程采取辦法以減少產品的吸濕性。因為水分（吸濕量）過高會對加工過程帶來麻煩，所以要求對某些品種碳黑有特殊包裝。

　　⑶ 黑度與粒徑

　　黑度直接與炭黑的粒徑相關，粒徑越小，比表面積愈大，炭黑的黑度越高。這是因為其比表仍能起作用，原生粒子細，則凝聚體的比表面積越大。所顯現的顏色更黑，防紫外線作用更佳。第二：有助于顏料的持久性，由于使用顏料的話，色粉會和空氣直接接觸，造成吸水和氧化，而做成色母后，可以更好的保持顏料的品質。由于細粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以著色力更強。但是當粒徑減小時，由于藍光被優先吸收，為此更大的比表面積，同時增加分散難度，一般通過表面處理可調整潤濕性和改善分散性。

　　⑷ 結構

　　炭黑粒子不僅以原生粒子形式存在，而且在生產熔結成凝聚體。這種凝聚體是由原生量鏈枝的原生凝聚體構成的炭黑稱為高結構炭黑。本錢較高通用黑色母粒為了可以大概'通用'，每每選用較高耐熱品級的顏料，造成浪費。而原生凝聚體由較少鏈枝原生粒子組成的碳黑，則稱為結構碳黑。碳黑的結構即炭黑聚集體的形態，一般鏈枝越多越密其結構越高，反之則結構越低。