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從色彩效果分析

當在圖克紙上印刷金墨和銀墨時，在白紙上捕獲所有油墨和銀墨所獲得的顏色比在其他底色上印刷所獲得的顏色更厚更純。當打印黑色時，如果黑色印版上只有一個大的場圖像，黑色印版中的油墨量會因陷印而增加，并且在白紙上打印的油墨量會比在其他底色上疊印的油墨量多。然而，當只打印單詞和行時，由于人眼不能區分細線的密度，所以沒有必要打印太強的小單詞和行，并且難以通過陷印來配準細線。

油墨的灰度是指油墨中包含的消色差成分。它對墨水的飽和度有很大的影響。灰色的百分比越小，油墨的飽和度越高。油墨的色彩效率意味著油墨應該吸收三分之一的顏色光，反射三分之二的顏色光。由于墨水吸收不當或吸收不足，墨水的色效率降低。在選擇不同的印刷油墨之前，需要測量基本特性(色調、飽和度和亮度)以及物理和化學特性(干燥速度和光澤度等)。)的油墨，并建立適合該油墨的灰度平衡關系，以便在印刷過程和制版的配方中可以考慮這些因素。此外，油墨的印刷適性也影響灰度平衡。例如，油墨粘度、流變性和油墨層厚度的變化會影響原稿的顏色再現，從而破壞灰度平衡。

網點增大對灰度平衡的影響網點增大是制版和印刷過程中網點尺寸變化的現象，即承印物上的網點面積大于印版上相應部門的網點面積。網點擴大有兩個主要原因:一是機械網點(也稱物理網點)的擴大，這是壓力造成的；二是光散射引起的光學點的增加。網點擴大會導致模糊或重影，這將導致圖像清晰度降低、色階降低、色調喪失、色調恢復困難以及無法實現三原色的平衡。

因為油墨質量問題或油墨層的厚度問題，先印刷上的油墨干燥慢

措施：通過以下方式提高油墨變干速度：降低油墨的濃度；用較好的刮墨裝置降低油墨層的厚度；改變油墨配方以加快變干速度；降低印刷機的運轉速度；減少網紋輥的油墨流量；提高干燥器的溫度。

油墨因為濃度太低無法被印在承印物上

措施：增加第二種油墨的濃度并使之比一種油墨的濃度高。

油墨因變干速度太快無法被印在承印物上

措施：通過以下措施降低變干速度：加入降低變干速度的溶劑；停止印版上的氣流或熱流；提高印刷機運轉速度。

油墨印為PH值太高或太低無法被印在承印物上

措施：調整油墨的PH值，使之符合油墨供應商推薦的規格或調換油墨。

因為承印物的質量問題，油墨不干

措施：調換承印物，降低油墨層厚度，或加強油墨干燥系統功能。

油墨與種油墨互不相溶

措施：咨詢油墨供應商關于改變油墨、添加劑或有關產品的建議。 次數用完API KEY 超過次數限制