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傳送噴嘴和紙張堆疊表面之間的距離太大。

解決方法:在打印過程中調整轉印噴嘴的高度。當傳送噴嘴處于低位時，底面與紙堆表面之間的距離:SZ201紙輸送機約為1.5毫米；SZ206型紙輸送機大約5毫米。紙張傳送吸嘴的高度可以獨立或整體調節。

擋紙刷太低或伸入紙堆太深。擋紙刷的使用應與松散的吹紙嘴緊密配合。當松散的吹紙嘴的空氣量正常時，它可以吹到紙的邊緣并將其提起大約5毫米高，這也是擋紙刷與紙堆之間的距離。當分紙嘴下來吸紙時，它只接觸吹到的紙表面，或者比紙表面高1-2mm。擋紙刷壓得太低，紙張無法抬起，從而增加了分紙嘴到紙張表面的距離，導致紙張空了；有時擋紙刷伸得太長，分紙嘴會吸收紙張，但會被刷彈開，導致紙張變空。

解決方法:如果印刷時擋紙刷的彈性適中，其高度和伸入紙堆的距離應根據上述數據進行調整。

加網線數對灰度平衡的影響印刷品的質量并不是說加網線數越高越好，因為加網線數越高，網點越小，性能水平越好，而是網點擴大越嚴重，影響灰度平衡。絲網線數越少，網點擴大的程度就越輕，印版上的附著力和耐印性就越強。

油墨層厚度對灰度平衡的影響在柔性版印刷中，承印物上油墨層的厚度主要由網紋輥的行數和網孔的容量決定。網紋輥的行數越多，網孔容量越小，印刷時油墨層越薄，網點擴大率越小，這可以反映更長的色調范圍，使色彩恢復更逼真。網紋輥數量少，網孔容量大，印刷油墨層厚，但網點擴大嚴重，導致網點粘連在暗色調處，使色彩和色調難以再現。

因為油墨質量問題或油墨層的厚度問題，先印刷上的油墨干燥慢

措施：通過以下方式提高油墨變干速度：降低油墨的濃度；用較好的刮墨裝置降低油墨層的厚度；改變油墨配方以加快變干速度；降低印刷機的運轉速度；減少網紋輥的油墨流量；提高干燥器的溫度。

油墨因為濃度太低無法被印在承印物上

措施：增加第二種油墨的濃度并使之比一種油墨的濃度高。

油墨因變干速度太快無法被印在承印物上

措施：通過以下措施降低變干速度：加入降低變干速度的溶劑；停止印版上的氣流或熱流；提高印刷機運轉速度。

油墨印為PH值太高或太低無法被印在承印物上

措施：調整油墨的PH值，使之符合油墨供應商推薦的規格或調換油墨。

因為承印物的質量問題，油墨不干

措施：調換承印物，降低油墨層厚度，或加強油墨干燥系統功能。

油墨與種油墨互不相溶

措施：咨詢油墨供應商關于改變油墨、添加劑或有關產品的建議。 次數用完API KEY 超過次數限制

平衡水分的變化還有如下特點：

① 受紙張性質影響。同一相對濕度下，越是富于親水性的紙，其平衡水分越高；反之，則越低。未施加輔料的紙張平衡水分較高，而加入填料、施膠、涂布的紙張，平衡水分較低。同一品種、其厚制品比薄制品平衡水分要高，這是因為厚制品中富于吸水性的原紙比率高。

② 受溫度影響。同一相對濕度下，溫度變化15℃左右，紙張平衡水分變化大約為0.5%。但印刷中套印對紙張含水量變化，要求控制在±0.1%，否則將影響套印的準確性，因此，彩色印刷車間在控制相對濕度的同時，要把溫度的變化控制在±3℃。 次數用完API KEY 超過次數限制