專業(yè)不銹鋼鍍鈦價(jià)格擇優(yōu)推薦

首先，在高溫真空鈦-金爐中用鈦和鋯金屬進(jìn)行鈦電鍍。惰性氣體輝光放電用于將金屬或合金蒸發(fā)成玻璃，電場加速離子沉積帶負(fù)電的不銹鋼板，從而形成彩色金屬膜。

通常的用途是在不銹鋼板和不銹鋼展示柜上覆蓋一層堅(jiān)固的、防腐蝕的有色金屬薄膜。一般是金黃色、鈦色、黑色、青銅色、玫瑰金等。

外觀:純金屬膜，華麗的金屬光澤，告別單一不銹鋼顏色，多種顏色可供選擇。

耐腐蝕和化:不褪色，不容易劃傷。

紫色藍(lán)色涂層

經(jīng)多層PVD涂層處理后的高速鋼鋸片的摩擦系數(shù)變得很低，適合在高切削速度下進(jìn)行精加工，同時也大大避免了粘屑現(xiàn)象。適用于切割不容易切割的金屬材料，如銅合金切割、鈦合金切割、粘結(jié)現(xiàn)象極其頻繁的切割材料。極高的表面硬度使鋸片能夠進(jìn)行高速切割。與其他無涂層鋸片相比，進(jìn)給速度可提高100%，從而延長鋸片的使用壽命。鋸片切割的工件表面非常光滑，鋸片更加耐磨，使用壽命更長。高速鋼鋸片的技術(shù)參數(shù)——紫藍(lán)涂層；

涂層厚度:約5微米

表面硬度:約3000-3300HV

氧化溫度:450℃

摩擦系數(shù):0.25

(2)耐磨性耐磨性是指涂層抗磨損的能力。雖然某些工件材料的硬度可能不會太高，但生產(chǎn)過程中添加的元素和采用的工藝可能會導(dǎo)致刀具的切削刃開裂或變鈍。

(3)表面潤滑性的高摩擦系數(shù)會增加切削熱，導(dǎo)致涂層壽命縮短甚至失效，而降低摩擦系數(shù)可以大大延具壽命。光滑或有規(guī)則紋理的涂層表面有助于減少切削熱，因?yàn)楣饣谋砻嬖试S切屑快速從前刀面上滑落，并減少熱量的產(chǎn)生。與無涂層刀具相比，具有更好表面潤滑性的涂層刀具也可以以更高的切削速度加工，從而避免與工件材料的高溫熔焊。