廠家直銷(xiāo)不銹鋼波紋管歡迎來(lái)電「多圖」

寧波宗興環(huán)保科技有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道，不銹鋼共板風(fēng)管，不銹鋼螺旋風(fēng)管，不銹鋼焊接風(fēng)管，不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷(xiāo)售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才，尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備，為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù)為客戶(hù)提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。

宗興環(huán)保---不銹鋼焊接配件 風(fēng)管

不銹鋼TIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

(1)采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。  

(2)一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。  

(3)保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L/min,當(dāng)電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12~15L/min。  

(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開(kāi)槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。

(5)為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。  

(6)焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。  

(7)對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

(8)為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。  

(9)防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

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不銹鋼焊接工藝要求

焊前準(zhǔn)備:4mm一下的厚度不用開(kāi)破口,直接焊接,單面一次焊透。

4到6 mm厚度對(duì)接焊縫可采用不開(kāi)破口接頭雙面焊。

6 mm以上,一般開(kāi)V或U,X形坡口。 其次:對(duì)焊件,填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。

焊接參數(shù):包括焊接電流,鎢極直徑,弧長(zhǎng),電弧電壓,焊接速度,保護(hù)氣流,噴嘴直徑等。

1,焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料,厚度,及坡口形狀來(lái)決定的。

2,焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。

3,焊弧和電弧電影,弧長(zhǎng)范圍約0.5到3mm,對(duì)應(yīng)的電弧電壓為8~10V。

4,焊速:選擇時(shí)要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。

寧波宗興環(huán)保科技有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道，不銹鋼共板風(fēng)管，不銹鋼螺旋風(fēng)管，不銹鋼焊接風(fēng)管，不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷(xiāo)售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才，尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備，為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù)為客戶(hù)提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。

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　焊接作業(yè)前。要進(jìn)行有針對(duì)性的準(zhǔn)備。這種準(zhǔn)備是保證焊接質(zhì)量的重要組成部分。其內(nèi)容主要從以下三方面考慮：

　　焊接操作者技能的確認(rèn)從事焊接作業(yè)的焊工必須持證上崗，并要嚴(yán)格證上注明的允許施焊項(xiàng)目進(jìn)行作業(yè)。焊工有二年以上的不銹鋼或鉻鉬鋼的焊接經(jīng)驗(yàn)。焊接材料的管理焊條在使用前，要按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘焙(如無(wú)規(guī)定，則一般按烘干溫度150～200℃，烘干時(shí)間1h進(jìn)行處理)。烘焙必須使用可控溫的專(zhuān)用烘干箱。用多少烘多少，隨用隨取。烘干后的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)使用。外露超過(guò)2h應(yīng)重新烘焙。重復(fù)不宜超過(guò)3次。不銹鋼管坡口可采用機(jī)械加工或等離子切割在施焊前。應(yīng)先清除坡口處的氧化層及毛刺等。為了便于清除焊后飛濺，可先在焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)，涂刷白堊粉漿，焊后再將其清除。由于不銹鋼與碳鋼接觸會(huì)產(chǎn)生“滲碳”現(xiàn)象，所在焊道及飛濺清理時(shí)，必須使用專(zhuān)用砂輪和不銹鋼刷子。

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預(yù)防變形由于奧氏體不銹鋼有大的膨脹系數(shù)和小的導(dǎo)熱率，致使不銹鋼在焊接時(shí)，容易出現(xiàn)較大的焊接變形。所以在組對(duì)時(shí)，要根據(jù)不同位置的焊縫，使用不同類(lèi)型的防變形卡具，定位焊和固定焊的位置應(yīng)比一般碳鋼間距小。焊接人時(shí)，應(yīng)合理確定焊接順序。如大管徑可二人同時(shí)按同一方向?qū)ΨQ(chēng)施焊等。母材大于8mm厚時(shí)。焊道應(yīng)多層施焊，并以小線能量施焊。焊接采用焊件接負(fù)極的“反接”法，以降低焊件溫度。

　　防止裂紋。焊條烘焙后。要使用保溫筒盛裝。施焊環(huán)境溫度宜在0℃以上，且不宜在施焊過(guò)程中發(fā)生幅度較大的波動(dòng)。當(dāng)溫度低于O℃時(shí)．焊接應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為80～100℃。引弧采用后退法在坡13內(nèi)引弧，切不可在母材上引弧。運(yùn)條采用向前拉，不擺動(dòng)的直線運(yùn)條法。在立焊時(shí)如必須進(jìn)行橫向擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度應(yīng)盡量減少，過(guò)分的橫向擺動(dòng)容易造成熱裂紋和保護(hù)不良。弧長(zhǎng)應(yīng)盡量保持短弧，長(zhǎng)電弧不僅會(huì)引起合金成分的燒損，而且可能會(huì)由于空氣中氮?dú)獾那秩嗽斐设F素體的減少引發(fā)熱裂紋。收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)。尤其是定位焊更容易忽視填滿(mǎn)弧坑，凹陷的弧坑是很難避免熱裂紋發(fā)生的。

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宗興環(huán)保--優(yōu)質(zhì)供應(yīng)圓形白鐵皮鍍鋅風(fēng)管

 

 

鍍鋅板風(fēng)管（白鐵皮風(fēng)管）產(chǎn)品說(shuō)明：

主要材料為鍍鋅鐵板，硅鈦防火布，氯丁膠布，PVC布

鍍鋅風(fēng)管產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 安裝容易，只需安裝4顆螺絲即可;

2. 無(wú)需焊接，鉚接;

3. 節(jié)省人力;

4. 提高效率，成本更低

 宗興環(huán)保---廠家直銷(xiāo)耐高溫通風(fēng)風(fēng)管

 耐高溫排風(fēng)管產(chǎn)品用途：

    室內(nèi)的送、排氣用，空調(diào)裝置用；土木機(jī)、技術(shù)打磨加工機(jī)器的集、吸塵用；煤礦、礦山的坑內(nèi)送、排氣用；紡織機(jī)的膠管用；粉末。氣體。液體、粉粒物質(zhì)的輸送用；家具、木工集塵施工用；業(yè)務(wù)用清洗膠管。可按客戶(hù)要求定制。室內(nèi)的送、排氣用，空調(diào)裝置用；土木機(jī)、技術(shù)打磨加工機(jī)器的集、吸塵用；煤礦、礦山的坑內(nèi)送、排氣用；紡織機(jī)的膠管用；粉末。氣體。液體、粉粒物質(zhì)的輸送用；家具、木工集塵施工用；業(yè)務(wù)用清洗膠管。