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發布時間:2020-07-26 15:24  





蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產和研發,服務于汽車制造行業,紡織機械,航空航天,工業零件行業,電子行業,家用電器等領域。我們有自己的研發技術和生產能力,可以根據客戶要求,生產整套齒輪箱,滿足客戶生產需要,降低生產成本。
齒輪軸擠壓模具設計
齒輪軸過去采用切削方法加工,其生產工藝較復雜、成本較高、l效率較低,質量也不易保證。當采用冷擠壓成形工藝后,制造工藝簡單,生產率提高了20倍以上,并且實現了少廢料加工,節約了原材料,制件質量也得到明顯改進。但是,在冷擠壓生產中,往往由于變形工序設計不妥,使擠壓件成形時產生各種缺陷,如表面折縫、表面折疊、表面裂紋、內部裂縫、縮孔、縱向彎曲等。要求設計一種代替切削加工生產齒輪軸的模具,提高制件的表面質量、減少缺陷。
齒輪軸的裝夾
加工齒輪軸時,一般采用雙頂l尖方式或是一夾一頂的形式。如圖7—18所示的為雙頂l尖裝夾方式,采用雞心夾頭撥動,也可以把下頂l尖改為三爪卡盤或彈簧夾頭。采用這種裝夾方式,夾具結構簡單,裝夾方便,但是比較容易使軸頸表面受到破壞,所以使用時常留出一定的加工余量或是外加銅片,避免裝夾時造成的損壞。
軸加工工藝都有哪些選擇要求?
1、軸毛坯的選擇
對于自鎖螺母光軸或軸段直徑變化不大的軸、不太重要的軸,可選用軋材圓棒做軸的毛坯,有條件的可直接用冷拔圓鋼;對于重要的軸受載、受載較大的軸、直徑變化較大的階梯軸,一般采用鍛柸;對于形狀復雜的軸可用鑄造毛坯。
2、根據使用條件選用軸的材質
多數軸即承受轉矩又承受彎矩,多處于變應力條件下工作,因此軸的材料應具有較好的強度和韌性,用于滑動軸承時,還要具有較好的耐磨性。其中碳素結構鋼使用廣泛,45鋼較為常用,調質后具有優良的綜合力學性能。不太重要的軸也可用Q235、Q275等普通碳素結構鋼。高速、重載的軸、受力較大而要求尺寸小的軸以及有特殊要求的軸,要用合金結構鋼,如鉻鋼,鉻鎳鋼、硅錳鋼等。合金鋼對應力集中敏感性小,在機械行業應用日趨增多。
3、熱處理和表面處理工藝提高材料的力學性能
冷作硬化是一種機械表面處理工藝,也可以用來改善軸的表面質量,提高疲勞強度,其方法有噴丸和滾壓等。噴丸表面產生薄層塑性變形,并大大降低表面粗糙度,硬化表層,也能消除微裂紋,使表面產生殘余壓縮應力。
