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空壓機一般的分類有以下幾種方法：

1、按輸氣量分，所謂輸氣量是指空壓機工作時每分種排出的氣體換算到吸入狀態的體積，小型排氣量10立方米/分以下，中型10~100立方米/分，大型100立方米/分以上。

國產機型每分種排氣量有0.3、0.6、0.9、1.6、3、6、 9、10、12、20、40、60、100,其中小型機、微小型占的比重很大，100以上的超大型不多見，而且限于尺寸和重量，排氣量在100以上的活塞式空壓機屬于不合理。

2、按結構型式分有回轉式、活塞式、膜式。

其中，活塞式和回轉式中的螺桿式、滑片式三種形式為多見。國內活塞式占了產量的95%，而國外螺桿式則占90%以上，這三種空壓機各有其優缺點。

螺桿空壓機由于轉子型線復雜，制造成本較高，但體積小、重量輕，零件小是其優點。相同排氣量的情況下，螺桿式空壓機要比活塞式貴的多，其維修必須要專門的知識和經驗。

3、根據氣缸中心線和相對位置分立式、臥式、角度式，角度式又分為V型、 W型、L型等。

一般來講，由于活塞式空壓機為往復式機器，都有一定的震動，角度式能較好的平衡其慣性力，所以中小型活塞式空壓機幾乎大都做成角度式，只有車船用空壓機受占地面積的限制，做成立式，臥式是類式風箱的空壓機，是工業代初期產品，沒什么優越性，現在幾乎不再生產?？諌簷C的轉子中有的采用了油冷卻，機殼用水冷卻，其目的之一就是為了降低其溫度。

軸流式空氣壓縮機

軸流式空氣壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機，較大的功率可以達到150000KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的空氣壓縮機能效比可以達到百分之90左右，比離心機要節能一些。軸流式空氣壓縮機的靜葉可調機構和帶動該機構的中間氣缸，機殼是標準化的同一種型號不同級數的機殼，進排氣缸是一樣的，不同級數機身長度的改變組合木模來實現，當級數不用時，除軸向長度不同外，其它所有結構都一樣。拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側有氣孔（螺桿空壓機該孔是在集成氣路出現堵塞時起到疏通的作用），將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。主軸都是為鎳鉻合金鋼，葉片材料為鉻不銹鋼，靜葉內缸結構尺寸、軸封、密封、聯軸器級軸流式壓縮機的附屬設備、潤滑油系統、控制系統、保護系統都是非常智能型的。

活塞式空氣壓縮機

活塞式空氣壓縮機工作原理：

壓縮過程：活塞從下止點向上運動，吸、排汽閥處于關閉狀態，氣體在密閉的氣缸中被壓縮，由于氣缸容積逐漸縮小，則壓力、溫度逐漸升高直至氣缸內氣體壓力與排氣壓力相等。壓縮過程一般被看作是等熵過程。

排氣過程：活塞繼續向上移動，致使氣缸內的氣體壓力大于排氣壓力，則排氣閥開啟，氣缸內的氣體在活塞的推動下等壓排出氣缸進入排氣管道，直至活塞運動到上止點。此時由于排氣閥彈簧力和閥片本身重力的作用，排氣閥關閉排氣結束。

空壓機是現代工業發展的基礎產品，也是一種全氣動設備，天津天偉宏業儀器設備有限公司，是一家以生產，開發、銷售為一體的生產型實體企業，是國內生產低噪音、無油空氣壓縮機系列產品的重要專業廠家。

空氣壓縮機的注意事項：

A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識。

B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。

C．油過濾器在第1次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。

D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。

E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整,直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

F．每次換油時，須同時更換油過濾器。

G．請采用本公司原裝配件,否則由此引起的機器事故,本公司不負任何責任。