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提高混流泵機械效率的辦法

1、減小軸承損失

2、減小填料函損失

①根據混流泵的用途和工作場所選擇適合的填料。

②保持填料壓蓋合適的松緊程度。

3、減小混流泵內部的摩擦損失

混流泵內部的摩擦損失包括：①水流與泵體泵蓋表面產生的摩擦損失；②水流與葉輪高低壓兩側流道的表面產生的摩擦損失；對于單級單吸混流泵，吸水室和壓水室通常連接成一個整體，即形成泵體，或稱為泵殼。③混流泵內部各轉動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言，若是零件表面粗糙度大，可進行先磨光后涂護，涂護按面積大小采用環氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應先除銹再涂護，面積小時，可進行焊補、磨光處理。至于第三項，混流泵內部各轉動部件配合面關鍵是嚴把配件的加工質量關和裝配質量關，確保有理想的水流流態，以降低混流泵內部的摩擦損失。

混流泵 開機前的檢查

<1>用手盤動電動機聯軸器，檢查轉動是否靈活，有無輕重小均勻或摩擦的感覺。

<2>檢查軸承;對滾動軸承檢查潤滑油油（脂）是否在顯示窗指示位置，對橡膠軸承檢查上部冷卻水潤滑是否準備好。

<3>檢查各部連接螺栓是否全部擰緊，有無松動的現象。

<4>檢查進出水流道及進水池有無雜物堵塞，如有應及時排除。

<5>檢查儀器、儀表部分是否正常，檢查電源電壓是否達到額定電壓<380v>。電源電壓較低不得低于額定電壓5%,較高不得超過額定電壓10%。

<6>檢查集水池水位深度是否符合要求。泵站較低水位不得低于水泵基礎梁下表面。

混流泵的維護保養

（1）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應停車排除。

（2）經常檢查各螺栓是否因振動而松動。

（3）在冬季，停車后應將泵和管路內存水放出。

（4）泵初期使用200小時或半年后，應更換潤滑油（脂）。以后每1000小時或一年后換油一次。

（5）泵工作3000小時或三年后，應解體檢查和保養。

（6）對于長期停用的泵，應將運轉部分拆下，作防銹處理后妥善保管。

混流泵是介于離心泵與軸流泵之間的一種泵，就其工作原理來說，它是靠葉輪旋轉對液體產生軸向推力和離心力的雙重作用來工作的。液體沿軸向流入葉輪，以斜向流的形式流出葉輪，因此混流泵也稱斜式泵。

　　混流泵的特點是流量比離心泵大，但較軸流泵小；揚程比離心泵低，但較軸流泵高；混流泵的效lv高而且效率區較寬；流量變化時，軸功率變化較小，動力機可經常處于滿載運行；（6）對于長期停用的泵，應將運轉部分拆下，作防銹處理后妥善保管。抗汽蝕性能較好，運行平穩，工作范圍廣，在需要小流量的場合可連續運轉；中、小型臥式混流栗，結構簡單，質量輕，使用維修方便。它兼有離心泵和軸流栗兩方面的優點，是一種較為理想的泵型。