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柱模板施工

1）木方間距≤200mm，下端木方距地面≤50mm；

2）下端鋼管（對拉螺桿）距地面≤200mm，間距≤450mm。柱模板安裝

5、梁柱接頭

1）采用多層板定型加工制作，嚴格控制加工尺寸；

2）槽寬=梁寬 梁側(cè)模×2，槽深=梁高-板厚，背面豎向50×100mm 木方加固。梁柱節(jié)點接頭梁柱節(jié)點模板支設(shè)

6、模板檢查 點擊?工程資料

1）螺桿位置及間距符合加固要求；

2）模板垂直度控制在3mm 內(nèi)；

3）螺帽緊固力矩40~65N?m。螺帽擰矩檢查模板垂直度檢查

二、墻體模板加固

1、直線型墻體模板

1）螺桿直徑不小于φ14，螺帽與螺桿需配套，下面三排使用雙螺帽；

2）拼縫之間需粘貼海綿條，主次龍骨間距要按照方案鋪設(shè)；

3）距離地面20cm 處設(shè)置道螺桿，距離頂板底20cm 處設(shè)置一道螺桿，兩側(cè)距邊10cm 處設(shè)置一到螺桿。

4）對拉螺桿根據(jù)墻體高度、長度等分，間距450mm~500mm 為宜。

    

鋼筋保護層

4.1縱向受力鋼筋保護層為鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離，不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合下表規(guī)定。

注：1、基礎(chǔ)中鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于40mm，當無墊層時不應(yīng)小于70mm；

2、一類環(huán)境中，設(shè)計使用年限為100年的結(jié)構(gòu)，保護層厚度應(yīng)按表的規(guī)定增加40%；

3、當梁柱縱筋保護層厚度大于40mm時，應(yīng)對保護層采取有效的防裂措施；

4、梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不小于15mm。

4.2墻體鋼筋綁扎時設(shè)置水平、豎向梯子筋，用以控制保護層厚度、截面尺寸和鋼筋位移，設(shè)置梯格的位置可不設(shè)墊塊。

4.3、用于控制柱主筋位移及保護層的定距框，使用前進行修整。

水平筋要求保證水平，立筋保證垂直：梯子筋尺寸焊制時嚴格控制，保證準確。墻體加梯子筋間距不大于2m。上、中、下有三根（寬度比墻體寬度短2mm）鋼筋作為模板定位筋，要求兩頭點防銹漆。

混凝土施工縫的留置

混凝土施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力處。

4.1框架結(jié)構(gòu)的豎向施工縫宜留設(shè)在次梁中間的1/3范圍內(nèi)。

4.2樓板豎向施工縫宜留設(shè)在板中間的1/3范圍內(nèi)。

4.3剪力墻結(jié)構(gòu)的墻體豎向施工縫宜留設(shè)在過梁中間的1/3范圍內(nèi)。

5混凝土施工縫的處理

5.1水平施工縫剔除軟弱層，露出石子，豎向施工縫剔除松動石子、松動混凝土，包括木條等雜物，露出密實混凝土。施工縫處碎渣等應(yīng)清理干凈，外露鋼筋插鐵所沾灰漿油污應(yīng)清刷干凈，接茬處理應(yīng)到位，接縫平實。

施工前的技術(shù)準備

施工前認真審核設(shè)計圖紙，繪制管線綜合圖與綜合留洞圖紙，發(fā)現(xiàn)錯、漏、碰、缺等問題，及時提請設(shè)計辦理設(shè)計變更或工程洽商，形成標識清晰、切實可行的深化設(shè)計圖紙指導預(yù)留施工。

套管分類

預(yù)埋密閉套管：

穿外墻出戶管道、人防臨空墻體、穿人防頂板以及穿消防水池砼墻體的管道，需要預(yù)埋剛性密閉套管。

穿人防擴散室的通風管道需要預(yù)埋通風密閉套管。

預(yù)留洞口：

以下三種情況的管道穿墻或樓板時不宜直接預(yù)埋套管，而應(yīng)采取預(yù)留洞的方式：

穿內(nèi)墻的管線較集中，且間距較小時，就直接采用留洞的方式，便于安裝和日后檢修；

某條水平管線直線距離較長，穿墻較多時，宜先預(yù)留洞，以便安裝時保證管線的平直度及坡度。

所有穿樓板的管道，宜先留洞，日后安裝時再配上套管，穿樓板的套管必須是鋼套管。

穿墻體以及樓板的管道洞口預(yù)留，比較分散的管道需要預(yù)留直徑300mm以內(nèi)的套管時，全部由水暖工進行預(yù)留預(yù)埋工作；較大管徑或通風管道需要預(yù)留300×300mm以上的木盒時，由結(jié)構(gòu)專業(yè)負責預(yù)留。