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發布時間:2021-09-22 23:33  









使用信號蝶閥需注意的八個方面
信號蝶閥適用于消防系統中控制閥門,要求常開的場合,當閥門開或關到位置時,閥門上的信號裝置便可發出信號送至消防檢測中心可以顯示出蝶閥開啟或關閉,以防止閥門誤關閉而影響自動噴水滅火功能。
使用信號蝶閥需要注意以下八個方面:
1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。
2、蝶閥的安裝位置應保證使用、維修和更換的方便。
3、本蝶閥安裝時可以不考慮管路介質流動的方向,即允許雙向流動。
4、蝶閥安裝前應存放在室內干燥處,閥板微開4°~5°。
5、蝶閥安裝前應進行以下工作:
a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規范相符合。
b、清潔內腔和密封面,不允許有污物附著,未清潔前勿啟閉蝶板。
c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。
6、蝶閥在管路夾緊時,注意連接力是否均勻可靠。
7、蝶閥安裝后,進行管路強度試壓時,閥板必須處于開啟位置。
8、蝶閥安裝后,應定期檢查,其檢查的主要項目如下:
a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。
b、閥板密封面的密封性能。
c、蝶閥檢修裝配后,啟閉旋轉時不得有卡阻現象。
d、蝶閥檢修裝配后,應按要求進行密封性能試驗。
f、每次檢修后,應將情況詳細記錄以備查考。
信號蝶閥適用于石油、化工、食品、、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統管路上。可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調節和節流設備使用。特別廣泛適用于高層建筑消防系統及其它需要顯示閥門開關狀態的管線系統上。

煙道蝶閥的概述及結構特性
在鎳熔煉系統及配套的煙氣化工產品管網中, 煙道蝶閥主要用于調節處理來自火法冶煉產生的煙 氣(如閃速爐、轉爐、銅合成爐、富氧頂吹熔煉爐 或貧化爐產生的煙氣) 。精礦干燥是熔煉系統中物 料制備的主要工序之一, 該工藝流程是將來礦 含水8 %~10 %的濕精礦和煤粉燃燒產生的熱煤氣 混合, 經過“三段式”氣流干燥至含水≤013 %的 干精礦。煙氣制酸裝置主要包括凈化、轉化、干吸 和酸庫等單元。熔煉產生的煙氣和制酸所用煙氣溫 度較高且催化劑粉塵較大, 對管道閥門有腐蝕和阻 滯作用。熔煉和制酸管網用煙道蝶閥應根據其使用 工況條件進行結構設計, 避免由于熱變形和閥門管 壁粉塵粘結及管道灰堵使得煙道蝶閥不能正常啟 閉, 影響冶煉化工設備的正常運行。
煙道蝶閥結構特性
從標準規定和實際使用情況分析, 煙道蝶閥用 于介質的截斷或者調節時, 其密封性能要求與金屬 密封蝶閥有一定的差別。作為管網含塵煙氣控制設 備, 處于關閉位置仍留有一定間隙不會影響管路開 度調節達到爐壓的自動控制。煙道蝶閥與金屬密封 蝶閥流體特性相似, 蝶閥開度與流量之間的關系基 本上呈線性比例關系。如果用以控制流量, 其流量 特性與配套管路的流阻系數有密切關系。如兩條管 道安裝閥門口徑和形式完全相同, 而管道損失系數 不同, 閥門的流量差別就會相差很大。如果閥門處 于節流幅度較大的狀態, 蝶板處于中間開度時, 關 閉過程中, 蝶板上下兩側可以形成完全不同的狀 態, 一側蝶板前端順介質流向而動, 另一側則逆介 質流向而動。因此, 一側閥體與蝶板形成似噴嘴形 開口, 另一側則類似節流孔形開口, 噴嘴側比節流 側流速快的多, 而節流側一面往往會產生負壓, 所 以煙道蝶閥水平安裝時應將噴嘴側放在管道的下 部, 可以避免管道閥門連接處灰堵現象的發生。

斜錐式三偏心金屬硬密封蝶閥密封原理和特點
氣動三偏心硬密封蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執行器和蝶形閥組成,屬旋轉型調節或切斷閥類,配用電-氣閥門或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(閥位回訊器),可實現對工藝管路中流體介質的比例調節和二位切斷控制,從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數的自動化控制。 三偏心金屬硬密封蝶閥產品系消化吸取國內外技術,經本廠多年累積經驗,在生產實踐中,不斷技改與創新,推出設計密封面為斜切園錐體三維偏板偏心形式,采用多層次彈性金屬硬密封結構,克服了閥門使用過程中的弊端,取代了目前市場上老式唇形環,U型環和半O型環。因此,深受廣大用戶青睞。 三偏心金屬硬密封蝶閥因為老式殘缺太多: 1、它靠驅動機構上的定位螺栓定死蝶板與環圈接觸,間限太差,若用力過輕達不到密封要求,若用力過重會引起環圈變形后永遠達不到嚴密要求。 2、熱脹冷縮也會引起密封環變形。 3、法蘭吻合面有缺陷,再加上安裝若不平直,容易引起壓套松動,形成整體泄漏。 4、沒有采用密封面偏心,啟閉時觸點較重,也容易引起密封卡死及密封面損壞現象。總之,不是完全可靠產品。 三偏心金屬硬密封蝶閥產品特點如下: 1、本閥為雙偏心密封結構,再加閥軸偏心,可得到較大的附加力距,能保證閥門在介質壓力下實現良好的密封。 2、蝶板密封面是不銹鋼板,中間夾有軟硬層疊式金屬片,無論在室溫或高溫工況下,都具有彈性變形保證密封性能。 3、采用斜錐式,密封面升角大,關閉時決不會出現卡死現象,同時并具有密封長期使用磨損后,適當調正退出驅動機構上的關位調節螺釘,可以進行自動補償,延長了閥門的使用壽命。4、調節性能好,開關輕便,有較好的流量特性曲線。均可配電動、液動、氣動、蝸輪等等的驅裝置。

蝶閥結構工作原理適用環境分析
1.按結構形式分類 (1)中心密封蝶閥 (2)單偏心密封蝶閥 (3)雙偏心密封蝶閥 (4)三偏心密封蝶閥
2.按密封面材質分類 (1)軟密封蝶閥。 1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。
2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。 3.按密封形式分類 (1)強制密封蝶閥 1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產生 2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生 (2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生 (3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。 4.按工作壓力分類 (1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。 (2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。 (3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。 (4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。 (5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。 蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
