石墨零件生產廠家實力雄厚

提高體密度對改善熱膨脹系數和降低模具不利，因此在熱沖擊情況下使用的石墨制品，不能片面的追求高的體密度。

1、體密度與機械強度的關系

石墨制品的機械強度與體密度的依賴關系。石墨制品的強度依賴強烈的依賴于制品的體密度。

2、體密度與比電阻的關系

石墨制品由于空隙的存在降低了電流傳導的有效截面，因此石墨制品的電阻與其體積密度有關。

3、體密度與熱導率和抗熱震因子的關系

石墨熱導率介于鋁和軟鋼之間。材料一般是比電阻越低其熱導率越高，對熱處理溫度2600度以上的什么材料。體密度和比電阻的關系說明體密度對熱導率的影響。

石墨電極和作為結構材料的石墨制品，其抗熱震性能對使用的影響，已為人們所公認，決定抗熱震因子的熱導率，抗拉強度，楊氏模量，熱膨脹系數等指標。都與制品的體積密度密切相關。并且隨著體積密度提高而增大。因此提出“合適體密度”問題。選取“合適體密度”要根據產品使用條件。對于不同原料、不同工藝生產出的制品，其“合適的體密度”將有所不同。

高純石墨坩堝雖然質量上非常好，也不容易損壞，但是也要輕拿輕放，高空跌落或者是磕磕碰碰對石墨坩堝的質量影響并不大，但是長時間如此進行下去就會出現裂縫的現象，這種情況出現后是沒有辦法補救的，只能重新更換了。高純石墨坩堝不要在明火上面加熱。因為它本身的熱傳導性并不是特別足，在上面加熱是沒有意義，碳氈哪家好，并且使用煙熏和火烤或讓它的下面出現焦黑，很不美觀。由于高純石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性能，在高溫使用中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定的抗應變能力，對酸堿性溶劑的抗腐蝕性能較強，具有良好的化學穩定性。高純石墨坩堝應用范圍十分廣泛，主要應用于熔煉各種銀、鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬及中碳鋼和稀有金屬。高純石墨坩堝質量穩定，碳氈價格，使用壽命長，大幅度降低了燃耗，降低了人工勞動強度，提高了人工勞動強度，創造了更好的經濟效益。

基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質（以硅酸鹽礦物為主）與燒jian，即NaOH起反應，生成水溶性反應物，用水浸取反應物，即可消除掉部分雜質，另一部分雜質，如鐵的氧化物，堿熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。

上述工藝流程中，NaOH濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產1 t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為0.6-0.7t。堿熔法所用設備主要有錨式攪拌機，熔融爐、螺旋漿攪拌機、V型洗滌槽等?；厥章?5—90%，投資15—20萬元。這種，工藝雖較先進，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環境等不足。