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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 17:12  










              催化劑評(píng)價(jià)裝置與硫磺回收及尾氣處理

              硫磺回收及尾氣處理催化劑除了在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物性測(cè)試外,活性評(píng)價(jià)亦是研發(fā)或生產(chǎn)過(guò)程中樣品測(cè)試的基礎(chǔ)方法。催化劑的活性評(píng)價(jià)可分為定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià)。定性評(píng)價(jià)主要是了解催化劑在某個(gè)參數(shù)方面的大致情況,如參數(shù)的基本趨勢(shì)或參數(shù)值的大概范圍,它是一種粗略的評(píng)價(jià)方法;定量評(píng)價(jià)則以知道某個(gè)參數(shù)的準(zhǔn)確值以及精度的高低為目的,這種情況往往對(duì)評(píng)價(jià)方法有較高要求。此外,催化劑的評(píng)價(jià)方法還可以從樣品的來(lái)源劃分,如分為工業(yè)樣品評(píng)價(jià)法以及實(shí)驗(yàn)室樣品評(píng)價(jià)法。工業(yè)樣品來(lái)源于生產(chǎn)商、經(jīng)銷商或工廠,它們常以預(yù)測(cè)工業(yè)使用效果或者評(píng)比幾種工業(yè)樣品使用差異為目的;實(shí)驗(yàn)室樣品評(píng)價(jià)則往往以研發(fā)符合工藝要求的、更優(yōu)更好的催化劑為目的。本設(shè)計(jì)還對(duì)裝置的主要輔助設(shè)備進(jìn)行選型及主要接管的尺寸進(jìn)行了計(jì)算。由此可見(jiàn),各種評(píng)價(jià)方法的側(cè)重點(diǎn)不同,目的也不一樣,無(wú)論選擇哪種評(píng)價(jià)方法都存在著一定的差異,加上在實(shí)施細(xì)節(jié)上的不同,很難找到一種統(tǒng)一的評(píng)價(jià)方法。




              催化劑評(píng)價(jià)裝置



              篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

              篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾單元是一個(gè)由3座塔組成的精餾塔系,不僅包含相對(duì)復(fù)雜的進(jìn)出料關(guān)系,而且各塔之間存在熱量集成的情況,因此,該精餾單元是典型的多變量、有約束和強(qiáng)耦合的復(fù)雜工業(yè)過(guò)程。此外,裝置還受到生產(chǎn)負(fù)荷、進(jìn)料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動(dòng)的影響。這樣,常規(guī)單輸入單輸出控制系統(tǒng)的單變量反饋的控制思想已難以解決這種過(guò)程的整體控制和優(yōu)化的問(wèn)題。6、精細(xì)化工生產(chǎn)線用超純水處理設(shè)備在運(yùn)行中,由于各種原因會(huì)偶然出現(xiàn)一些故障問(wèn)題,出現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)詳細(xì)查看運(yùn)行記錄,分析故障原因。

              為此,有必要采用以多變量預(yù)測(cè)控制技術(shù)為核心的先進(jìn)控制策略,統(tǒng)籌考慮篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的控制需求,重點(diǎn)抑制裝置能量流和物料流的波動(dòng),消除控制器之間的相互耦合,以降低主要工藝參數(shù)的波動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高收率和節(jié)能降耗等目標(biāo)。

              教學(xué)專用儀器廠家報(bào)價(jià)




              篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

              篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾單元是一個(gè)由3座塔組成的精餾塔系,不僅包含相對(duì)復(fù)雜的進(jìn)出料關(guān)系,而且各塔之間存在熱量集成的情況,因此,該精餾單元是典型的多變量、有約束和強(qiáng)耦合的復(fù)雜工業(yè)過(guò)程。此外,裝置還受到生產(chǎn)負(fù)荷、進(jìn)料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動(dòng)的影響。這樣,常規(guī)單輸入單輸出控制系統(tǒng)的單變量反饋的控制思想已難以解決這種過(guò)程的整體控制和優(yōu)化的問(wèn)題。萊帕克淺析篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置上分為篩孔區(qū)、無(wú)孔區(qū)、溢流堰及降液管等幾部分.工業(yè)塔常用的篩孔孔徑為3-8mm,按正三角形排列.空間距與孔徑的比為2。

              為此,有必要采用以多變量預(yù)測(cè)控制技術(shù)為核心的先進(jìn)控制策略,統(tǒng)籌考慮篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的控制需求,重點(diǎn)抑制裝置能量流和物料流的波動(dòng),消除控制器之間的相互耦合,以降低主要工藝參數(shù)的波動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高收率和節(jié)能降耗等目標(biāo)。





              萊帕克教學(xué)專用儀器廠家講解篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置流程圖的繪制步驟如下:

              1.用細(xì)實(shí)線(0.3mm)畫出設(shè)備簡(jiǎn)單外形,設(shè)備一般按1:100或1:50的比例繪制,如某種設(shè)備過(guò)高(如精餾設(shè)備),過(guò)大或過(guò)小,則可適當(dāng)放大或縮小;

              2.常用設(shè)備外形可參照?qǐng)D0-1所示,對(duì)于無(wú)示例的設(shè)備可繪出其象征性的簡(jiǎn)單外形,表明設(shè)備的特征即可;

              3.用粗實(shí)線(0.9mm)畫出連接設(shè)備的主要物料管線,并注出流向箭頭;

              4.物料平衡數(shù)據(jù)可直接在物料管道上用細(xì)實(shí)線引出并列成表;

              5.輔助物料管道(如冷卻水、加熱蒸汽等),用中粗實(shí)線(0.6mm)表示;

              6.設(shè)備的布置原則上按流程圖由左至右,圖上一律不標(biāo)示篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的支腳、支架和平臺(tái)等,一般情況下也不標(biāo)注尺寸。

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              恒沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置



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