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鋁板廠家銘達鋁板為您分享鋁材氧化處理應注意哪些

   一、熱水沖洗 目的是老化膜層，但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1分鐘。

   二、干燥 干燥以自然晾干為好,經熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享鋁板加工的注意事項

1.鋁板的硬度。

鋁板硬度太高，很簡單開裂。這就需求挑選好鋁材，主要看鋁材商標和狀況。通常1系列、3系列、5系列的對比常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態后才好折彎。這是為了保證鋁板內部干燥，不讓鋁板接觸到任何液體，防止鋁板出現氧化或腐蝕等。還有即是鋁板的質量，一樣類型的鋁板進口料就比國產料不簡單開裂，但資料的報價也是貴了不少。

2.鋁板的厚度。

太厚的鋁板欠好折彎，我們一想就理解，盡量運用薄一點的鋁板。

3.折彎R角的巨細。

折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調大折彎R角越大。

4.鋁板紋理方向。

折彎方向要與鋁板紋理方向筆直，不能平行。

5.需求拉絲的鋁板零件，在工序答應的情況下蕞佳是折彎后再拉形，否則會添加折彎開裂的概率。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享怎么消除鋁板的表面波紋缺陷？

由于鋁板擠壓模具工作帶長度比例，擠壓模具上下模工作帶不平行。型腔大小設計錯誤流速比嚴重失調，部分鋁型材擠壓工作帶上有油跡，工作帶外側空刀太少甚至無。

擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在，由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產生的模具工作帶光滑程度不一。制造合格的擠壓模具是關鍵，模具廠要杜絕人為的模具加工缺陷。

鋁板生產過程中發現因模空刀偏小或，中間可暫停幾次重新擠壓，目的是使工作帶粘金屬填平，有時波浪自然消失鋁型材流速原因的擦傷。

使筒內鋁流入模腔的鋁量變化來影響流速，根棒可低溫慢速擠壓，鋁板可在偏小側模具工作帶和擦墊側模墊

鋁板廠家銘達鋁板為您分享鋁板的常規規格有哪些

一般而言，1060和3003的鋁板常規規格包括1000*2000和1200*2400。

　　外貿出口會用到1220*2440，我們公司1060鋁板現在常備的現貨厚度介于0.26mm-40mm之間。

　　5系鋁板中5052鋁板的薄板常備規格包括1220*2440、1250*2500、1500*3000，厚度介于0.75mm-6mm之間；厚板為了便于切割，尺寸一般為1550*3000，厚度介于8mm-120mm之間。

　　6系中6061T6鋁板的常規尺寸是1220*2440，厚度介于1mm-100mm之間。