吉林除灰雙套管高性價比的選擇

我廠專業生產電廠除灰雙套管，雙套管采用無縫鋼管作為母材，內置一較小無縫管，較小無縫管每隔一定距離開一小孔，小孔中置節流擋板，小管牢固的固定在大管的頂端，當輸送物料時，正常情況下，物料在大管內輸送，當物料發生沉淀時，高壓氣體會通過小管的開口進入小管內，在節流擋板的作用下，在大管內形成氣體旋流，沉積的物料在紊流氣體的作用下，產生松動，進而達到吹開灰堆的目的。從而解決了物料輸送過程中的堵塞管道難題，深受廣大電廠、水泥廠、石灰石廠等企業的青睞。旭盈公司幾年來，已先后為南陽桐柏電廠、平頂山電廠、湖南邵陽電廠、內蒙古亞新隆順特鋼等提供雙套管數萬米，贏得客戶的一致好評。２）側板構造將端蓋和軸承分開，這樣可避免高壓將細灰竄入軸承內。

除灰雙套管氣力輸送粉體的特點

除灰雙套管粉體氣力輸送系統可直接用于生產工藝，降低空氣污染和原料浪費；防止粉體突然噴發現象；系統經濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送系統輕便: 可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調試；口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料；除灰雙套管粉體氣力輸送系統可直接用于生產工藝，降低空氣污染和原料浪費。可廣泛應用于多種干粉體，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業的粉體；樹脂, 硅樹脂等等有機粉體；精細化工，原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛。

粉體輸送不受地形、地物、高差限制，輸送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染，將對環境的破壞降到，該設備結構簡單、維修量小。粉體輸送已成功應用于輕質粉末輸送領域，輸送的粉體堆積密度可達800kg/m3（50-lbs/cu.ft)。眾所周知，物料對其他物體的磨損速度與該物料的運動速度的三次方成正比，雙套管濃相輸送系統同常規系統相比，物料的輸送真正運行在低速狀態下，因此對管道和彎頭的磨損可以降到很低。是在原普通氣動隔膜泵的基礎上,經過技術改進，整合了 無失速 氣閥，配合全新的氣流分配誘導流化系統，大大提高了輸送效率，還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。

粉體輸送可以替換許多采用手動運送粉末方式這種又臟又污染環境的作業方式，實際使用也證明，結構簡單的，使用簡便的粉體輸送與傳統的復雜的粉末輸送系統相比，具有更簡便，更好的經濟性。

經過嚴格的實驗室測試和工廠現場測試證明,除灰雙套管粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求，是一款具有簡單免安裝，可移動便攜，可靠低故障率的理想的新型粉體設備。

除灰雙套管的連接方法

除灰雙套管的連接方法很多，現將常用的幾種方式列出：壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進式 5、錐螺紋式 6、承插焊接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方不同的連接方式，因其生產原理的不同，其所應用的領域也有所不同，但總體來說都有一個共同點即安裝方便，牢固可靠。與機械保送相比，此法能量耗費較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。

下面就幾種除灰雙套管較常見的連接方式做簡單介紹：

壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動焊對配管做環狀焊接。

法蘭式：將法蘭與配管作環狀弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。

卡壓式：將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內部的密封圈也變形成六邊形錐。

螺紋式：就是外螺紋與配管作環狀弧焊，內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

以上就是除灰雙套管的連接方式了。