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              脫硫設備價格-技術支持

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              發布時間:2020-07-27 08:03  






              脫硫液采用外循環吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入再生池,與新來的石灰水進行再生反應,反應后的漿液流入沉淀再生池沉淀,當一個沉淀再生池沉淀物集滿時,漿液切換流入到另一個沉淀再生池,然后由人工清理這個再生池沉淀的沉渣,廢渣晾干后外運處理。海水脫硫的優點頗多,吸收劑使用海水,因此沒有吸收劑制備系統,吸收系統不結垢不堵塞,吸收后沒有脫硫渣生成,這就不需要脫硫灰渣處理設施。循環池內經再生和沉淀后的上液體由循環泵打入脫硫塔循環使用。另外,由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子,故需在循環池內補充少量純堿或廢堿液。




              主要工藝流程:鍋爐引風機出來的煙氣經增壓風機升壓后進入煙氣換熱器(GGH)熱煙側,與GGH冷煙側的凈煙氣進行換熱降溫,降溫后的煙氣進入吸收塔下部后折流向上。由于流化床具有傳質和傳熱的特性,所以在有效的吸收SOx的同時還能除掉HCl和HF等有害氣。同時由塔頂噴淋層向下噴出懸浮液滴與煙氣逆流接觸,發生吸收發應。反應后的潔凈飽和煙氣經除霧器與GGH冷煙側換熱升溫后由煙囪排出,反應產生的石膏漿液送至水力旋流器站,進行石膏初級脫水后,送至真空皮帶過濾機進一步脫水,產生脫硫副產品(石膏)。




              優點:以海水作為吸收劑,節約淡水資源和礦產資源;被吸收的SO2轉化成海水中的天然組分硫酸鹽,不存在廢棄物處理等問題,一定程度上可減少SO2的排放;此時雖然煙氣中的飛灰含量大幅減少,但為了滿足催化劑活性對反應溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器(GGH),系統復雜,投資增加,故一般選擇高含塵工藝。可以適用中低硫煤;不存在結垢堵塞的問題;不產生任何固體;建設和運行費用較低,便于運行;脫硫效率較高(可以達到90%以上)。

              缺點:受到地域的限制,一般只建在海邊;燃料含硫量應控制在1%左右;要求燃料中重金屬元素含量低。

              應用范圍:海水脫硫適用于靠海邊,擴散條件較好,用海水作為冷卻水,燃用低、中硫煤的電廠煙氣脫硫。





              脫硫脫硝設備工作流程

              在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應生成硫酸銨。脫硫后煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。由于此還原反應對溫度較為敏感,故需加入催化劑,以滿足反應的溫度要求,增強反應活性。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統。先經水利旋流器脫水,然后經離心機得到硫酸銨濾餅。來自鍋爐的煙氣經預除塵后,進入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸,通過旋流板的旋轉霧化,氣流兩相進行充分的傳質和傳熱,煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經除霧器除霧后進入煙囪排放。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器,循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統,得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運走前,存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內。





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