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通風管道生產制造的系統布局需遵循以下幾點

通風管道生產制造的系統布局需遵循以下幾點：

一、系統網的布局方法

為方便快捷管道網的管理方案和運行調節，管道網系統不宜過大，同一系統有很多支派管時，應將這類支派管等級劃分控制，冷軋焊接風管且同一系統的吸氣點不宜過多，一定要注意各立管的壓力平衡。普遍的管道網布局方式 有管道穿管、一些穿管、環狀穿管3種。

二、布局的規范

1、不銹鋼板通風管道安裝系統的鋪設規范

管道鋪設明晰裝、暗埋，一般采用暗裝。因為暗裝有利于于檢修，在無法采用暗裝時充分考慮暗埋方式 ，管道盡可能的專業化陳列設計，盡量沿墻或柱子垂直面鋪設，若管經大或保溫隔熱應布局在靠墻側。一般二根管道垂直面布局時，間距不少于100～200mm。

2、通風管道生產制造系統的連接規范

在以電弧焊接電焊焊接為重要接口標準方法的管道中，應設置充裕數量的活套法蘭，冷軋卡箍在之外外螺紋核心的連接管道中應設置充裕的活接頭，有利于宜在安裝、拆卸、檢修。

3、通風管道生產制造系統的支點規范管道不宜與各種各樣閘閥馬上支點在機械設備上，冷軋快速卡箍應單獨設置固定支架或支撐架，管道的電焊焊接位置應在建筑施工方便快捷或支撐板較小的地域，電焊焊接不能位于固定支架處且間隔不少于200mm。

通風管道相關的安裝規定： 　　1、風管內嚴禁其他管線穿越。 　　2、安裝在、環境下的風管應有良好的接地，通過生活區或者生產區的風管安裝一定要嚴密，并且不能設備風管接口。 　　3、室外立式風管的固定不得與避雷針或房屋避雷設施連接到一起。 　　4、風管安裝必須符合以下技術規定： 　　①風管與通風設備，配件連接的配置，不得縮小其連接部位的連接管。 　　②吊架不能設置在風口、風閥、檢查門及自控機構處，不得固定在法蘭上，避免風管變形影響風管的作用。 　　③吊架安裝必須符合相應的安裝規定，懸吊的風管與部件應設防止擺動的固定點，如固定支架、支撐等，固定點的設置位置和數量應根據系統情況而定。 　　④法蘭墊料和厚度根據輸送空氣溫度的不同，選擇的材質也不同。 　　⑤風管及部件穿墻、屋面時，應設置防雨罩，穿出屋面的風管超過1、5m時應拉索，拉索應鍍鋅或用鋼絲繩，拉索禁止固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷針或避雷網上。 　　⑥柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲，可伸縮性的金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不得有死彎及塌凹。 　　⑦保溫風管的支、吊架宜設在保溫層的外部，并不得破壞保溫層。

空調風管的安裝要求： 　　

在進行空調風管的安裝時需要按照要求來，下面是詳細介紹： 　　1、先按設計圖紙提前放好安裝線，支、吊架的標高必須正確，支、吊架膨脹螺栓埋人部分不得油漆，并應去除油污。 　　2、支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。 　　3、空調風管與部件和設備的連接主要用軟管連接，材質應為不燃或阻燃材料。 　　4、風管安裝視施工現場而定，可整體吊裝也可以分節吊裝。 　　5、一般安裝順序是先干管后支管，豎風管的安裝一般由下至上進行。

廠房通風管道的正確安裝方法：　　

1、墻和走道樓板內不得裝設配件和管道可拆卸的接口。支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位置應準確、牢固可靠，埋入部分不得有油漆，并應去除油污。不保溫支、吊、托架間距無設計要求應遵照下列執行。水平安裝：風管直徑小于40mm，間距小于等于4m;大于或等于400mm，則間距小于等于3m。垂直安裝：間距小于等于4m但每根立管的固定件應大于等于2個。

2、保溫管應符合設計要求。支、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，并在適當處設防止擺動的固定點。防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設吊支架。法蘭的墊料 厚度為3—5mm，塑料不得凸入管內。連接法蘭的螺栓。其螺母應在同一側，材質按設計要求進行。