工程液壓缸生產(chǎn)廠家貨源充足,東莞宇邦機(jī)械

要選擇專用密封件，如軸密封，只能選擇軸專用密封件。活塞密封只能選擇活塞專用密封件，而不能選擇軸與活塞兩用密封件。因?yàn)閮捎妹芊饧撞繉挾刃∮趯Ｓ妹芊饧撞繉挾取Ｔ谑褂靡簤焊椎臅r(shí)候要注意的，來談一些如何避免液壓缸出現(xiàn)故障：1、液壓缸培封件硬度選擇92度～97度，液壓缸壓力越高，選擇密封件硬度越大。液壓缸在高壓時(shí)兩用密封件底部變形量大，專用密封件在同等壓力時(shí)底部較寬，壓縮變形量較小，被活塞桿擠出的可能性就變小。液壓缸密封件底部要加上壓機(jī)油缸墊圈。

另一類密封件是聚氨酯材質(zhì)的Y形密封圈因其具有高硬度、高彈性、耐油、耐磨和耐低溫等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于液壓油缸中。它的內(nèi)、外唇根據(jù)軸用或孔用可制成不等高形狀，以起到密封和自身保護(hù)的作用。不等高Y形圈，其短唇與密封面接觸，滑動(dòng)摩擦阻力小，耐磨性好，壽命長；長唇與非相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面有較大的預(yù)壓縮量，工作時(shí)不易竄動(dòng),由于聚氨酯材質(zhì)的Y形圈硬度高、預(yù)壓縮量大。單作用油缸包含單活塞桿油缸、雙活塞桿油缸、柱塞式油缸、伸縮油缸。

(1)使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

(2)使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

(3)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。