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              山西訂做飲料機(jī)械公司常用解決方案「北京金仕德」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-24 14:21  







              飲料生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)

              飲料生產(chǎn)線是指可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品原料進(jìn)入包裝設(shè)備,經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗(yàn)等一體化全自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)所構(gòu)成的包裝路線。生產(chǎn)線具有比較大的靈活性,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。

              在使用飲料生產(chǎn)線中我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)事項(xiàng):

              1.定期對(duì)飲料生產(chǎn)線進(jìn)行檢查和保養(yǎng),查看設(shè)備的各個(gè)部件是否出現(xiàn)異常或松動(dòng),齒輪、輸送帶的潤滑狀況,以及工作電源是否出現(xiàn)漏電等。這樣可延長機(jī)器的使用年限;

              2.各種飲料設(shè)備使用后難免會(huì)出現(xiàn)一些污物,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清除,保持機(jī)器的干燥整潔;

              3.設(shè)備停止使用時(shí),要對(duì)其進(jìn)行徹底清洗,特別是管道中所留下的產(chǎn)品殘液,時(shí)間長就會(huì)引起霉變,下次使用時(shí)會(huì)影響飲料的質(zhì)量;

              4.如果飲料生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí),首先要切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免對(duì)設(shè)備造成更嚴(yán)重的損毀。等相關(guān)技術(shù)人員排除異常后再重新運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn);

              5.另外提醒操作者在給飲料生產(chǎn)線部件保養(yǎng)上油時(shí),適量而止,防止開關(guān)浸油產(chǎn)生故障,在此希望廣大用戶在使用飲料設(shè)備的時(shí)候注意保養(yǎng)和維護(hù)。





              飲料機(jī)械的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里?

              1、對(duì)生產(chǎn)效率要求越高越好

              灌裝機(jī)械這樣可以降低產(chǎn)品的成本,滿足它的交貨期。張家港飲料機(jī)械高速包裝機(jī)要求與前道工序要有相關(guān)銜接,不需搬運(yùn)環(huán)節(jié),包括控制銜接,整個(gè)生產(chǎn)線按生產(chǎn)及包裝工序排列要做到倒序啟動(dòng),順序停機(jī)。如冷灌裝生產(chǎn)線從塑料原料自動(dòng)上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動(dòng)在封閉車間內(nèi)進(jìn)行。

              2、可適應(yīng)產(chǎn)品的更新變化

              包裝機(jī)械要具有很高的柔性和靈活性,張家港飲料機(jī)械生產(chǎn)線允許在一定的尺寸范圍內(nèi)包裝物大小可以變化。因?yàn)楫a(chǎn)品的生命周期遠(yuǎn)短于設(shè)備使用壽命,變更產(chǎn)品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產(chǎn)線。

              3、設(shè)備常見故障迅速排除

              碳酸飲料灌裝解決方案預(yù)先輸入電腦,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)常見的故障時(shí)可以自行診斷,亦可實(shí)行遠(yuǎn)程診斷并排除故障。






                                                                                    果汁飲料生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)

              1.挑選、清洗:果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度過低的水果風(fēng)味不好,過高貯藏加工過程易出現(xiàn)變質(zhì)腐爛,加工時(shí)要及時(shí)挑去腐爛果、不成熟果等。例如葡萄的處理一般選用0.03%的高錳清洗,然后再用清水清洗干凈;

              2.破碎、除梗:鮮果清洗之后,及時(shí)進(jìn)行破碎與除梗,便于榨汁,除梗為了避免果梗帶異味影響質(zhì)量;

              3.加熱:將破碎后的葡萄漿加熱至60℃左右,維持1小時(shí),軟化果肉,這樣對(duì)果皮與果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利;

              4.壓榨、殺菌:熱處理后的果漿應(yīng)盡快榨汁,壓榨后的果渣加入水進(jìn)行第二次壓榨,兩次汁液混合后及時(shí)進(jìn)行巴氏殺菌(80℃左右)。防止在后續(xù)加工過程中果汁發(fā)酵,殺菌后將果汁冷卻至40℃進(jìn)行酶處理;

              5.酶處理:在葡萄汁中放入果膠酶進(jìn)行脫膠處理,果膠酶使用濃度為0.01%-0.05%,處理時(shí)間為兩個(gè)小時(shí),以提高果汁的澄清度,脫膠之后殺酶進(jìn)行硅藻土過濾;
              6.化糖:將凈化水定量加入化糖罐中加熱至90℃-100℃,放入稱好的白砂糖和檸檬酸,化糖溫度在80℃-90℃,糖化后過濾備用;

              7.調(diào)配:將果汁、糖液、香精及色素(先加少量果汁稀釋)加入到調(diào)配罐中混合,邊混合邊攪拌,通常香精濃度為0.1%,色素用量為0.1%8.灌裝、密封:包裝容器應(yīng)用凈化水沖洗干凈,飲料灌裝機(jī)在工作時(shí)飲料溫度應(yīng)控制在60℃左右,以保證瓶內(nèi)有一定的真空度,并及時(shí)密封;

              9.殺菌、冷卻:密封之后立刻進(jìn)行殺菌,殺菌溫度為95℃-100℃,殺菌時(shí)間10分鐘左右。殺菌結(jié)束后盡快冷卻至35℃-40℃,如果是玻璃瓶應(yīng)選用分段冷卻方式。






                                                                              果汁飲料生產(chǎn)線

              果汁飲料機(jī)械主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機(jī)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上,全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料,各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高。本機(jī)采用了先進(jìn)的日本三菱可編程控制器控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送,與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運(yùn)行狀況,所以自動(dòng)化程度高,操作簡便。在此基礎(chǔ)上,其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。金仕德科技是飲料生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備果汁生產(chǎn)線廠家。




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