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發布時間:2021-01-19 16:59  









石灰消化器(又稱化灰機)是將生石灰消化成消石灰粉的設備,是氫氧化鈣生產線
主要的生產設備,減少人工,節約生產成本,應用于,膩子粉,涂料,水質凈化,電廠脫硫、化工等行業。
石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類,每類又分串聯式和組合兩種形式,每種都是由攪拌槽體、攪拌軸、攪拌葉片、動力裝置、傳動裝置,自動控水控溫系統,脈沖除塵系統等組成。
消化器的工作原理,原石灰塊由自動給料系統,均勻的送入消化器攪拌槽內,同時自動控水系統均勻將水噴入攪拌槽內,通過攪拌軸上的攪拌葉片的轉動,將生石灰在攪拌槽內攪拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、勻質化,攪拌葉片同時也推動著消化后的消石灰粉向前運動。使石灰消解,配置脈沖除塵系統是生產環境無粉塵污染。2、由于內部特殊設計的攪拌器,使石灰消化速度加快,消化率提高。
氫氧化鈣設備石灰消化器您了解多少?
摘要:石灰消化器是正是專業應用于生石灰消化環節的重要設備,可以獲得消石灰粉(干法),可以獲得石灰乳(濕法),分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類,
石灰消化器是正是專業應用于生石灰消化環節的重要設備,可以獲得消石灰粉(干法),可以獲得石灰乳(濕法),分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類,主要工作原理是噴淋裝置按一定的給水量向消化器內的生石灰噴水后,通過耐磨攪拌葉片的轉動,將生石灰在攪拌槽內強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質化。由此可見石灰消化器的性能對于消石灰(氫氧化鈣)的生產效率及成品品質都有直接的影響,選擇選購一臺性能理想的消石灰消化器,成為企業目標之一。要了解這個問題,首先需要了解石灰消化器的工作原理,噴淋裝置按一定的給水量向消化器內的生石灰噴水后,通過耐磨攪拌葉片的轉動,將生石灰在攪拌槽內強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質化。
環保石灰消化器熟化石灰就這么簡單
石灰有著非常廣泛的應用,然而,不同行業對石灰的需求又有著各自的標準,生石灰轉化熟石灰方法有多種,比較符合環保要求的康順環保生產的石灰消化器,怎么利用石灰消解機來消解石灰,其實消解石灰也就是把生石灰熟化,不同地域方言所說的石灰配消器、化灰機、石灰消化機、石灰消化器、石灰消化池等都統稱生石灰熟化設備。磨細消石灰,是利用磨粉機磨細處理消石灰,使其應用于下游生產應用的處理環節,經過粉磨處理的消石灰微粉,可用于環保、基建、食品、冶金等領域,實際應用價值高。
匹配有環保除塵設備的生石灰熟化制備的石灰消解工藝是從生石灰塊經破碎機破碎,由提升機提至儲料倉,料倉出口的變頻自動給料機定量均勻地送入一級消化器,同步開啟供水系統(根據原灰塊的質量、水分、給料量和消化器內的熱電偶溫度傳感溫度值)調節流量計給水量。氧化鈣遇水自動分解、消化加上消化器內部的螺旋攪拌推進器外力,使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應徹底,達到好消化效果。一級熟化后自動進入二級膨化。產生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。石灰消化器(又稱化灰機)是將生石灰消化成消石灰粉的設備,是氫氧化鈣生產線主要的生產設備,減少人工,節約生產成本,應用于,膩子粉,涂料,水質凈化,電廠脫硫、化工等行業。二級通過充分膨化使灰、渣分離,粗渣由排渣口自動排出。灰粉由二級消化底部的螺旋輸送輸出完成石灰消解機的使命,使生石灰在環保狀態下徹底熟化。
使經過石灰消化器消化過的石灰可以由給料機送到提升機,提至灰鈣機/選粉機針對高、中、低端產品進一步的一個精選,來獲取具價值的成品灰粉,從而達到提升灰鈣粉加工的一個利潤空間。
石灰消化器告訴您除塵行業的發展趨勢
除塵器花板是固定除塵布袋、除塵骨架的。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據除塵器花板的口徑來確定大小。所有花板的設計很重要了。
除塵花板設計注意事項:
(1)花板既要承受系統負壓,又要承受濾袋、粉塵層及袋籠 的重量,花板如有變形可能影響濾袋的重直度及除塵濾袋袋口處的密封效果,設計時在花板下部應做加強處理。
(2)除塵器花板應光潔平整,不應有撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板長度的2/1000。花板孔徑周邊要求光滑,用彈性脹圈固定除塵濾袋的花板孔徑公差為±0。3mm。帶石灰消化器的氫氧化鈣生產線目前,石灰消化器應用在很多氫氧化鈣生產線上,比如氫氧化鈣精細加工、食品、石油化工、冶金領域中的鐵礦燒結及建筑領域等。花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長度的2/1000。
除塵器花板孔與孔之間距離過密,濾袋底部相互碰撞磨損,在運行數個月內部分濾袋底部破損,還會令箱體內氣流上升速度太快,導致塵煙排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。