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萬舉油溫機的安全設計：萬舉機械生產的油溫機在安全性設計上下了很大功夫，在安全方面設計了發熱管防干燒系統、設備缺油預測和不能啟動系統、超溫保護預報系統、超溫保護系統、超溫機安全保護系統等。因為溫機是一種封閉的循環系統，在高溫狀態下關閉設備的排氣電子閥，使油溫機在工作時處于完全封閉狀態，即使使用溫度高于導熱油的閃光，也能保證其安全。而且密封件與導熱油不會與空氣接觸，不會氧化，也會增加導熱油的使用壽命。

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油溫機是一種環保的電加熱設備，不會受到環保條款的限制，使用時不需要專i業的操作工，可減少人工費用，且占地面積小，不需要專門的放置廠房。這種溫度控制范圍可在0℃-400℃之間，溫度控制精度可達0.1℃，是傳統鍋爐的溫度控制。

模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。可以說他的作用非常的巨大。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。它的上升溫度的調配操作很簡單，那么它的冷卻方式有哪些呢?具體又是如何操作的呢?今天就為大家介紹一下：

模溫控制器的冷凍線路的設計和組成零件對模溫的精i確控制致為重要。當模具或加溫液的溫度上升至設定值時，模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續上升，辦法是引進另一較低溫度的液體，其引進的控制由電磁閥負責。所以溫度超馳的消除和穩定性取決于電磁閥的大小。

高溫運水式模溫機由于溫度通常使用在161℃以上，因此，內部主管路循環的都為高溫蒸汽，此時內部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大于內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。但是這種方法比較危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。

間接冷卻的優點和缺點：間接冷卻適用于高溫模溫機，但是熱交換速度慢，熱量會在熱交換中散失。因此,當介質的實際溫度與設定值偏差較大時，我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。直接冷卻的優點：

1、但采用直接冷卻的方式降溫速度快。

2、它還可以縮短循環時間，降低產品成本。

直接冷卻的優點：

1、直接冷卻只能用于溫度較低的場合

以上就是模溫機的兩種冷卻方式介紹了，各自都有不同的優點和缺點，所以我們在選擇冷卻方式的時候要注意 ，要選擇合適的才是對的，更新相關信息請大家多多關注!

模具溫度控制是指將模具加熱并保持在一定的工作溫度上，以保證鑄件質量穩定，縮短壓射周期和延長模具壽命。模溫機控制的目的和對鑄件的影響：模具的溫度在金屬溶液的熱量散發，充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素。很多情況下不正常的模具溫度會引起鑄造缺陷。模具溫度異常不僅給鑄件質量帶來不利影響，也影響模具壽命，脫模劑的使用效率和生產的連續性。壓鑄實踐經驗表明在合金熔煉控制合格的情況下，鑄造缺陷主要由模溫機不正常引起。

壓鑄模的熱交換可以認為是經過以下的過程：在每一個壓射循環中，熱量處于準平衡狀態，模具散發出來的和導熱油帶出的熱量與液態金屬傳給模具的和鑄件冷卻發出的熱量相平衡。熱量通過熱輻射和熱傳導的方式散發到周圍，通過熱傳導傳給模板。模具的溫度在金屬溶液的熱量散發，充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素。很多情況下不正常的模具溫度會引發鑄造缺陷。

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注塑專i用模溫機使模具溫度達到成型工藝所要求的適宜溫度，使模腔內各個部位的溫度基本相同，即在生產過程中保證模具溫度的均衡一致。可根據產品所需溫度來進行調節，注塑專i用模溫機溫控范圍;傳熱介質是水，高使用180度，傳熱介質為導熱油，高使用溫度350度。控溫精度;±1℃以內。

模溫機的作用相信很多人都知道，對于企業生產的工作人員來說更是如此。隨著社會經歷的發展，很多產品的制造都離不開模溫機，從某個角度來說，模溫機的地位不可小看。今天就為大家介紹一下模溫機的加熱的作用和效果  

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加熱水和加熱油為介質之間是通過金屬表面來傳遞熱量的。由于傳熱熱阻的存在，給水不可能加熱到蒸汽壓力下的飽和溫度，不可避免的存在著一個端差。給水(油)端差和疏水(油)端差的設置，直接影響到模溫機機組和壓鑄模溫機機組的高i效率和運行的安全性。給水端差又稱為上端差，是加壓系統進口蒸汽飽和溫度與出口給水溫度之差。疏水端差又稱下端差，是離開加熱器汽測得疏水溫度與金水水測得給水溫度之差。