無(wú)負(fù)壓水泵噪音改造電話誠(chéng)信企業(yè)推薦「博山機(jī)電」

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水泵也有叫“微型液體泵、微型抽水泵、微型抽水機(jī)”的。微型水泵的噪音不僅來(lái)自電機(jī)做功產(chǎn)生的，還有水與管壁摩擦產(chǎn)生的噪音，有些微型水泵的噪音相當(dāng)小，基本可稱為靜音水泵。

靜音水泵是指噪音的微型水泵。微型水泵都具備一進(jìn)一出的抽水口、排水口各一個(gè)，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓；排水口處形成較大輸出壓力；工作介質(zhì)為水或液體；體積小巧的一種儀器。

微型水泵也有叫“微型液體泵、微型抽水泵、微型抽水機(jī)”的。微型水泵的噪音不僅來(lái)自電機(jī)做功產(chǎn)生的，還有水與管壁摩擦產(chǎn)生的噪音，有些微型水泵的噪音相當(dāng)小，基本可稱為靜音水泵。

比如在微型自吸水泵中，水氣兩用的WKA系列，中流量的CSP系列，以及微型潛水泵QZ系列噪音都是非常小的。

常溫工作介質(zhì)(0-50℃)，需要抽水或氣體(可能水氣混合或空轉(zhuǎn)、干轉(zhuǎn)場(chǎng)合)，看重體積、噪音、連續(xù)使用等性能。

說(shuō)明：要求水氣兩用、可以長(zhǎng)期干轉(zhuǎn)、不損壞泵；24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；體積特別小、噪音低，但對(duì)流量、壓力要求不高。

用微型泵抽氣或抽真空，但有時(shí)會(huì)有液態(tài)水進(jìn)入泵腔。要求微型泵既能抽氣又能抽水。用微型泵抽水，但有些時(shí)候可能泵沒(méi)有水可抽

因此，在沒(méi)有水的情況下，它會(huì)抽真空，有水的時(shí)候它就抽水。無(wú)論是抽氣狀態(tài)還是抽水狀態(tài)，都屬于正常工作范疇，也就無(wú)所謂“干轉(zhuǎn)”損傷。主要用微型泵抽水，但不希望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在工作前需要人工加入一些“引水”，這樣泵才能把低處的水抽上來(lái)，否則泵無(wú)法抽水甚至損壞)，即希望泵有“自吸”功能。這時(shí)就可以選PHW、WKA系列產(chǎn)品，它們的長(zhǎng)處就在于：有接觸到水時(shí)，它就抽真空，形成真空后靠氣壓把水壓上來(lái)，而后開始抽水。有以上應(yīng)用時(shí)，可以選PHW、WKA系列。

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泵式變頻節(jié)能控制柜是針對(duì)我國(guó)風(fēng)機(jī)、泵式應(yīng)用缺陷而研制的一種節(jié)能產(chǎn)品。它由變頻器加外部控制、保護(hù)、顯示等單元和機(jī)柜組成，采用的微機(jī)和自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)控制。制造模式變成智能自動(dòng)控制，大大提高了電機(jī)的工作效率，改善了電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的整體性能，可以有效降低風(fēng)機(jī)和水泵的運(yùn)行功率，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命，節(jié)約了20%以上的電力，是現(xiàn)代風(fēng)機(jī)和水泵的理想節(jié)能控制設(shè)備。泵流量的設(shè)計(jì)都是按要求進(jìn)行的，其調(diào)節(jié)方式采用檔板、風(fēng)門、回流、起停電機(jī)等方式進(jìn)行

泵式馬達(dá)的負(fù)荷是感性的，它的電流矢量落后于電壓矢量。這種負(fù)荷除了消耗有功功率外，還消耗無(wú)功功率，而且消耗大于有功功率。改進(jìn)cosφ的方法，是在負(fù)載兩端并聯(lián)與感抗性相反的電容器，用容性無(wú)功功率(負(fù))來(lái)抵消感性無(wú)功功率(正)。事實(shí)上，感應(yīng)器和電容器中的無(wú)功功率波動(dòng)過(guò)程正好相差180°。也就是說(shuō)，當(dāng)感應(yīng)線圈吸收能量時(shí)，正好電容器釋放能量，而當(dāng)電容器吸收能量時(shí)(充電過(guò)程)，正好線圈釋放能量。因?yàn)椴⒙?lián)電容器具有這種特性，所以被廣泛應(yīng)用于輸、變、配等電器設(shè)備，以提高利率。

1.在灌溉(排水)變頻供水的泵站工程中，泵是一臺(tái)工作機(jī)器，必須特別注意其性能和使用情況。為了保證泵站的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，泵應(yīng)是經(jīng)部門和省級(jí)業(yè)務(wù)主管部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。所有非標(biāo)準(zhǔn)泵(條件改造者除外)或標(biāo)準(zhǔn)泵實(shí)際運(yùn)行過(guò)低(泵段效率低于60%，是自身原因)，應(yīng)逐步淘汰。2.運(yùn)行中使用的泵應(yīng)為出廠驗(yàn)收的合格產(chǎn)品，要求零件和配件齊全，裝置和連接完好，易損件無(wú)異常變形、變位或嚴(yán)重腐蝕。檢查發(fā)現(xiàn)不符合表1-9-1的，應(yīng)通過(guò)更換、清洗、修理等方式進(jìn)行改造；對(duì)于零件不匹配、難以修理或修理費(fèi)用過(guò)高的，也可以淘汰更新，其中蝸殼泵、葉輪和安裝在泵中的密封環(huán)的間隙暫時(shí)規(guī)定

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泵廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和人民生活的各個(gè)領(lǐng)域，也是造紙企業(yè)不可缺少的輔助生產(chǎn)設(shè)備，如制漿水供應(yīng)、堿爐供水、燃煤鍋爐供水等。，是造紙企業(yè)的主要能耗設(shè)備之一。當(dāng)前，造紙工業(yè)中泵的效率普遍較低。泵的選擇過(guò)多，操作控制方式落后。大部分企業(yè)仍采用定速驅(qū)動(dòng)，泵的流量主要通過(guò)閥門調(diào)節(jié)。因?yàn)榧竟?jié)、氣候、工作量等諸多因素，泵的影響通常是低負(fù)荷節(jié)流甚至50%。由于節(jié)流損失和跑偏，能源浪費(fèi)非常嚴(yán)重。泵的節(jié)能技術(shù)和方法，提高泵的節(jié)能效率具有重要意義。

采用節(jié)能馬達(dá)的開發(fā)，減少了銅、鐵的損失，節(jié)能馬達(dá)采用了低功耗、良好的磁性材料、磁導(dǎo)率，同時(shí)改善了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，減少了雜散損失。另一方面，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意模型選擇的合理匹配，進(jìn)行馬達(dá)的檢查、維護(hù)。提高旋轉(zhuǎn)裝置的效率。泵和馬達(dá)由V帶(三角帶)驅(qū)動(dòng)。為保證V帶傳動(dòng)的效率，必須保證皮帶有一定的旋轉(zhuǎn)角度和適當(dāng)?shù)拿芊庑阅?。工作一段時(shí)間后，膠帶的塑性變形和伸長(zhǎng)導(dǎo)致包角減小，張力減小。此時(shí)，中心距離應(yīng)及時(shí)調(diào)整。此外，由于皮帶輪的加工誤差或新舊膠帶的混合，容易造成皮帶張力不同，力不均勻，傳動(dòng)效率降低。所以要選擇高精度、高質(zhì)量的皮帶輪和皮帶，并一次性更換皮帶。

對(duì)于直接使用泵的聯(lián)軸器，傳動(dòng)效率明顯高于V帶傳動(dòng)，但只有保證泵與馬達(dá)的對(duì)準(zhǔn)精度，連接螺栓之間的緊固密度，才能進(jìn)一步提高傳動(dòng)裝置的效率。提高管道效率。管道效率受管徑、管長(zhǎng)、彎管數(shù)量和進(jìn)出水閥類型的影響。管道阻力損失與管徑的第五平方形成反比。所以管徑不要太小。65-0。80)平方根V，入口管的經(jīng)濟(jì)管徑為D=(0.80-0.95)平方根V；管道長(zhǎng)度和管道彎曲主要由工藝條件決定。管道越長(zhǎng)，彎曲越大，阻力越大。在滿足技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量減少管道長(zhǎng)度，避免或減少?gòu)澒艿氖褂?；進(jìn)出口閥門不宜過(guò)大，閥門阻力過(guò)大，尤其是泵前后和主管道上的閥門。

由于供水單位泵站選用的泵為20sh-9A型，其比轉(zhuǎn)數(shù)為90，同時(shí)已切割一環(huán)，在此基礎(chǔ)上繼續(xù)切割，則其揚(yáng)程為0.42兆帕。

經(jīng)葉輪切削技術(shù)指導(dǎo)，實(shí)施切削改造后，泵的運(yùn)行效率明顯提高，運(yùn)行中的負(fù)荷也急劇下降，防止過(guò)載問(wèn)題，電機(jī)的運(yùn)行也大幅度優(yōu)化和提高。但是，這也對(duì)泵的供水能力產(chǎn)生了不良影響，與初始狀態(tài)相比，流量下降，下降幅度達(dá)到5%。并且該方法適用范圍非常有限，只能優(yōu)化和改善泵的性能參數(shù)。

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更換新型泵。更換原泵，更換KBS50-500型，實(shí)際參數(shù)為3150立方米/小時(shí)，揚(yáng)程達(dá)0.38MPa，馬達(dá)功率達(dá)400千瓦。通過(guò)計(jì)算得出：P有效=317千瓦，泵=0.88。一般而言，在不考慮額外損失的前提下，電機(jī)輸出功率與泵軸功率基本相同，因此可以得出：泵實(shí)際工作時(shí)功率為392千瓦，小于400千瓦，達(dá)到電機(jī)功率要求。

這兩種方案都有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。葉輪切削不需要投入大量資金，但無(wú)法達(dá)到預(yù)期的節(jié)能效果。泵只是性能參數(shù)的變化。然而，從根本上說(shuō)，泵的性能仍然沒(méi)有改變，無(wú)法滿足的效果。

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換新泵的第二種方法，通常需要大量的資金投入，并且需要一個(gè)系統(tǒng)、有條理的施工程序，其周期也比較長(zhǎng)，但是，換新泵型號(hào)后，泵的運(yùn)行效率得到了充分的提高，也達(dá)到了的節(jié)能減耗效果，值得深入研究和長(zhǎng)期發(fā)展?？傮w而言，由于換泵型號(hào)可以達(dá)到預(yù)期的節(jié)能效果，其運(yùn)行效率可以得到有效的提高，相比之下，更適合考慮換新泵型號(hào)。經(jīng)泵型調(diào)換節(jié)能改造后，可維持管網(wǎng)0.34兆帕的壓力不變，此時(shí)泵的供水量明顯增加，達(dá)到3350立方米/小時(shí)，其供水量也明顯增加，提達(dá)到20%，泵的運(yùn)行效率也急劇提高，與未改造前相比，效率提高了20%。