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發布時間:2020-07-21 05:41  





國內模具壓鑄業發展成熟 技術發展是關鍵
雖然我國的模具已經走向國際市場,出口量達到了30%以上,同時以每年平均18%的增速遞進。但是從模具生產的總體情況來說,存在諸多問題,低端的模具產量過大,庫存積壓嚴重,模具生產不足,需要從國外進口。特別是一種重要部位的精密模具缺口較大,需要進口。針對這樣的情況,模具產業需要實現產業升級,轉型生產中的模具。解析鎂合金壓鑄鍍件實用工藝鎂合金具有許多優異性能如密度小,比強度高,鑄造性,切削性,導電性,導熱性,電屏蔽性好等獨特性能和豐富的資源,在本世紀被譽為綠色環保材料,而倍受推崇。
在目前的整個市場環境之下,模具企業僅僅利用現有的優勢已經不能滿足現代貿易流程中的成本控制和利潤大化的要求。小企業的不斷淘汰,讓其他的企業更為關注產品的品質,與客戶的要求相互吻合。不管是使用壽命還是鑄件質量都能夠達到水平。產品質量合格,同時價格實惠,使得國內模具行業在國際市場上的占有率不斷提升。鋁壓鑄件在不同的地方有不同的叫法,如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。
鎂合金的表面處理防護技術和方法與鋁合金有許多相似之處,目前工業生產上使用的表面處理工藝技術大致有如下四個方面或者相互結合。
一、化學轉化膜技術(鉻酸鹽或無鉻轉化膜法)
二、有機高聚合物涂裝技術(靜電噴粉或噴漆,電泳漆)
三、陽極氧化處理技術(普通陽極氧化、微孤氧化、抑孤氧化)
四、電鍍和化學鍍
鎂合金電鍍和化學鍍的難點
一、鎂的標準電極電位很低(-2.36V),比鋁的電位還要負。鎂合金的化學活性非常高與鍍液中金屬離子接觸后會產生激烈的置換反應,置換物是疏松、粗糙的,嚴重影響鍍層與基體結合力。
精密鑄造發展前景
熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層te制的耐火涂料,經過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒,鑄型或型殼經焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
熔模精密鑄造獲得的產品精密、復雜,接近于零件后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的先進工藝,是鑄造行業中一項優異的工藝技術,其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。中國壓鑄,從1947年開始已有六十年歷史,現擁有國際和國內兩個巨大的市場,擁有有色金屬資源和勞動力豐富的優勢,并擁有一支長期從事壓鑄科學實驗和生產實踐的專業技術隊伍。