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發布時間:2020-07-18 19:32  





液壓缸是液壓系統中將液壓能轉換為機械能的執行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。
液壓缸誤動作或動作失靈
原因和處理方法有以下幾種:
閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時,液壓缸易發生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況。
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液壓缸穩定性校核? 活塞桿受軸向壓縮負載時,其直徑d一般不小于長度L的1/15。當L/d≥15時,須進行穩定性校核,應使活塞桿承受的力F不能超過使它保持穩定工作所允 許的臨界負載Fk,以免發生縱向彎曲,破壞液壓缸的正常工作。Fk的值與活塞桿材料性質、截面形狀、直徑和長度以及缸的安裝方式等因素有關,驗算可按材料 力學有關公式進行。7、要正確安裝各處的密封裝置8、螺紋聯接件擰緊時應使用專用扳手,扭力矩應符合標準要求。
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液壓缸通常由后端蓋、缸筒、活塞桿、活塞組件、前端蓋等主要部分組成;為防止油液向液壓缸外泄漏或由高壓腔向低壓腔泄漏,在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設置有密封裝置,在前端蓋外側,還裝有防塵裝置;比如如果液壓缸裝置了相應的可調節式緩沖裝置的話,同時活塞處于運動的狀態,那么這時候我們需要先把節流閥放在流量較小的位置上。為防止活塞快速退回到行程終端時撞擊缸蓋,液壓缸端部還設置緩沖裝置;有時還需設置排氣裝置。
在安裝完成之后,我們還需要對安裝的效果進行檢測。在檢修液壓缸換向閥的時候,需要注意查看閥芯的裝配方向是否正確。在理論上換向閥體兩側內的臺肩應當保持對稱,然而實際中閥芯兩側臺肩的距離大多數情況是不對稱的,所以在裝配的時候應具有方向性,在檢修的時候是按照順序進行,以免裝反導致失靈。另外缸規格∕技術參數頭法蘭、中間軸銷和底座安裝三種還可作成雙活塞雙作用等速大型油缸,再加上有無緩沖與上述28種規格組成384個品種。
除了以上所介紹的幾個問題之外,工作人員還需要注意一些細節方面。也就是說,在為液壓缸安裝各種閥類部件的時候,都需要考慮到進油口與回油口的方向和位置,以免裝反引發事故。此外,為了防止有空氣進入到閥內,我們必須要保證所有的連接處密封良好。