密封性檢測儀器-研發生產「在線咨詢」

檢測技術以其靈敏度高、速度快、使用安全、適用范圍廣以及可以量化漏點的漏率等特點，在航空、航天、汽車和電力行業得到了廣泛的應用，與其他諸多傳統檢漏方法相比，檢漏具有的技術優越性。采用檢漏技術，可以實現飛機機翼整體油箱滲漏點的快速定位檢測與修補，保證機翼翼盒的高質量、裝配。整體油箱采用整體設計、整體裝配，即將整體壁板、梁以及肋采用高鎖螺栓進行連接，內部肋開有通孔，機翼前后梁不開孔，高鎖螺栓的夾層處涂密封膠使之密封，形成一一個密封的翼盒。在實際生產中，由于各種不確定的因素，使得一些螺栓和夾層處的密封性達不到要求，因而存在漏油的現象。為了解決這--問題，有必要對油箱進行密封性檢測，找出準確的漏點并加以修補。

化鋰吸收式制冷機是以熱能為動力，水和化鋰水溶液為工質對的低耗電，低噪音的環保型制冷機。利用水在真空狀態下，較低溫度就可以蒸發的原理，制取冷水。主要有蒸汽型，燃油型，高低溫水型，高溫水大溫差型，冷溫水同時供給型，廣泛用于樓宇，制造行業的制冷采暖系統。化鋰吸收式制冷機對于機體內部氣密性要求很高，若機體內部有微量的不凝性氣體，會對機器性能產生嚴重影響。在制冷量嚴重降低的同時，容易對機體產生巨大的腐蝕，產生鐵銹，銅銹并容易對噴嘴，泵體，過濾器造成堵塞。所以對于化鋰吸收式制冷機來說，檢漏是的。

因此，電力行業對高壓電氣設備及其配套產品在密封性能上要求極高，正壓檢漏法。給被檢件內腔充入與設備工作壓力相同的氦氣，置入封閉容器中，將封閉容器與氫質譜檢漏儀連通，待檢漏儀指示可檢時，被檢件內的氦分子在壓差的作用下通過漏孔進入設備內的質譜室，檢漏儀經過分析后自動指示出被檢件的漏率。負壓檢漏法，將被檢件裝在檢漏儀上，對被檢件抽真空，當達到檢漏儀的開檢壓力后，對被檢件漏點處噴氦氣，氦分子在壓差的作用下通過漏孔進入設備內的質譜室，檢漏儀經過分析后自動指示出被檢件的漏率

檢漏法由于其高的靈敏度、方法的多樣性、對各種試件的適應性以及無破壞性，使其廣泛應用。使用氦氣噴在管道密封接頭，焊縫處噴氦，如果被檢管道某處有泄漏，當氦噴到漏孔上時，氦氣會立刻被吸入到真空系統，從而擴散到質譜室內，檢漏儀感應到氦就會立刻有響應。從而達到了檢漏的結果。于氦檢是通過氦穿過漏孔來檢漏的，所以焊縫表面若存有油污、焊渣以及設備內部的積水、污垢等都會使泄漏孔暫時阻塞而影響檢測結果，因此，測試前必須設備內部清理干凈及焊縫表面并用熱風裝置將設備內部干燥。