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       CMS公司的機床由于采用了橋式龍門結構，非常容易在周圍實現全封閉防護，da限度保護周圍環境和操作員。CMS公司的機床四周的全封閉防護罩和機床兩端的防護門均配有大尺寸觀察窗，方便操作員在加工時觀察加工情況和工件狀態。CMS公司具有非常強大的研發隊伍和研發能力，針對輕鋁合金和非金屬材料加工的特點自主研發了高剛性五坐標銑頭和電主軸，具有完全自主知識產權，因此五坐標銑頭和機床的其他主體結構能夠的匹配，提供優良的工作特性。該機床采用先進的對稱式結構設計和先進的機械／電氣部件，從而確保了高加工進給速度、高加工效率、高剛性和高可靠性。而且由于是自己的產品，在今后的用戶使用過程中，能夠為用戶提供更為準確、有效、及時的服務支持。

       數控裝置是數控機床的核心?，F代數控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現數控功能，因此又稱軟件數控（Software NC）。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。機床的結構尺寸采用了FEM有限元設計，所有的動態負載和機床部件均經過嚴格的測試，賦予CMS機床最jia的結構設計和運動系統（如：精密導軌和循環滾動體等），確保了最da的工作動力，即使在大負載加工狀態下，依然能夠獲得高速加工的幾何精度和可靠性。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整xing處理后，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控機床的后環節，其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術指標，因此，對數控機床的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地跟蹤數控裝置發出的數字指令信號，并能忠實地執行來自數控裝置的指令，提高系統的動態跟隨特性和靜態跟蹤精度。

       機床的全對稱型結構設計更加強化了機床的加工精度和工件表面質量。精密的齒條機構被直接安裝在結構件上，緊鄰高速循環滾珠導軌和反饋檢測系統，da限度地確保了運動部件的溫度的穩定性，從而獲得了jia的熱穩定性，并且消除了溫變所造成的變形所引起的不穩定。非常靈活的橋式高速加工中心，機床結構堅固，具有良好的精度及可靠性，高安全性，適應環保工作的要求，適合非金屬材料的銑削、鉆削、開窗、三維輪廓加工，精加工以及五軸聯動加工。數控橋式加工中心，橫梁移動，高速、，工作臺固定，符合高速加工的所有特點。X/Y/Z三個線性坐標的導軌均采用經過熱處理、精密磨削和加硬處理的精密高速線性導軌，賦予機床極高的動態特性。CMS五軸加工中心的X坐標（龍門電氣雙驅動結構），由四個數字交流伺服電機驅動。溜板的運行截面積非常大，上面安裝的兩條導軌的間距也非常的寬，導軌經過加硬處理和精密磨削，配置了4面接觸的導向軸承和循環滾珠機構。