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              安徽RCO催化燃燒設備免費咨詢「馬鞍山中創環保」

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              發布時間:2021-10-23 05:47  






              催化燃燒的工作原理:

              1.自熱平衡

              有機廢氣的溫度較高,有機物的含量較高。在正常情況下,僅需在帶有電加熱器的催化燃燒設備的燃燒室內將其點燃,然后通過交換器回收部分純凈氣體所產生的熱量。這樣做的優點是,在沒有額外熱量的情況下,可以在正常操作下保持熱量平衡。

              2.吸附

              該方法主要用于處理大流量,低濃度和低溫的有機廢氣。這種廢氣在通過催化燃燒進行處理時需要消耗大量燃料。通常,考慮到燃料節省的處理點,可以通過吸附將廢氣(例如眾所周知的活性炭)吸附到吸附劑上。吸附后,將其濃縮,然后用熱空氣吹掃,使其脫附成更高濃度的氣體,然后燃燒分解。該方法也不需要額外的補充熱量,并且可以正常運行。






              催化燃燒設備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程,催化燃燒過程。

              1、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性,將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風機排空;

              2、脫附氣體流程當活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進行吸附,此時利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭再生。

              3、脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上在250~300℃進行催化氧化,使其轉化為無害的CO2和H2O排出,當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環送往吸附床,用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達到節能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。該設備可采用雙氣路連續工作,工作量較大時設兩個吸附床交替切換使用,一個催化燃燒室,先將有機廢氣經其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附,當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉,即停止吸附工作,同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現大工作量的連續工作,有時為了增加催化燃燒設備的使用壽命,可以在催化燃燒設備之前加設一臺預處理設備,例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器,這些設備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。



              催化燃燒設備的特點:

              1、 點火溫度低,反應速度快,節約能源。在催化劑燃燒過程中,催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能,改變反應路線。與熱燃燒相比,催化燃燒具有著火溫度低、反應速度快的優點。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有 較低的著火溫度,節省了輔助能源的消耗,在某些情況下不需要外部加熱。

              2、 加工效率較高,二次污染物少,溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產物主要是CO2和H2O。由于催化劑燃燒溫度較低,nox生成明顯減少。輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大,降低了輔助能源消耗,明顯降低了溫室氣體的CO2排放。


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