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義烏市百特皮革商行與您分享：皮革工藝制作流程

   ①第—、二天加化料在大鼓中去毛、油脂和鹽。

   ②額外的油脂需用碾壓機來去除，碾壓機還可以使皮子變得更平整。

   ③第三、四、五天將皮子重新放入轉鼓中，同時放入鉻粉等化料，使皮子變成藍濕皮。第六、七天將皮子擱置一邊，待化料完全滲入皮子中。

   ④片皮：皮子的厚度將會被嚴格檢查，須達到2。常溫彎曲達到20萬次無裂紋低溫（-20℃）彎曲3萬次無裂紋（耐溫性、機械性好）。5-3。0MM，這個階段也是革廠第—次能夠發現皮子傷殘的時候。皮子將會被片成兩個部分，頭層和二層部分。根據皮子的厚度和質量，皮子還可以分成三層，第三層會張幅較小一點，可能有皮洞。這一層可以用于服裝和皮鞋里子。由于不同皮子位置的密度不同，容易導致皮子顏色色差。（臂部皮子厚、顏色偏深）

   ⑤在這個過程皮子變得更加平整、而且這時還不斷測量厚度。在生產線檢查過程中，皮子亦須修邊，還需要用帶有各種不同型號砂紙的粉刷機磨絨。（砂紙型號根據買家的要求可以改變。還有80、100等型號。通常倍數大的砂紙磨出的絨面越細）。

   ⑥磨絨后染色前，為了保持溫度及去膚絨、通常將藍皮放入凈水中浸泡。

   ⑦染色大約需要12小時，添加染料和化學藥劑。不同顏色需要不同的溫度，通常需足夠的溫度來染頭層皮子。

   ⑧烘干：有幾種不同的烘干方法

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鍛面標：布，都是經緯交叉交織而成，除了可以通過緯紗加倍來改善品質以外，還有就是通過經紗加倍，此工藝即為緞面結構。制作而成的皮革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。通過經紗加倍，布標的質地因而變得柔軟、光滑。因為經紗加倍后，密度太大了，緯紗不能很好地表達圖案，底面顏色不能做得很靈活。只能通過后工序來顯現一定的顏色要求。一臺機器設定做平面還是緞面，一般是相對較

固定的。切邊緞面一般寬度不能超過10CM,織邊的一般不會超過5.0CM

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服裝面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋。

制作在正式的社交場合所穿著的服裝，宜選純棉、純毛、純絲、純麻制品。以這四種莼天然質地面料制作的服裝，大都檔次較高。有時，穿著純皮革制作的服裝，也是允許的。